No Image

Производство спичек оборудование

СОДЕРЖАНИЕ
0
1 просмотров
31 января 2021
array(3) {
  [0]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(113) "c359a2210f0de9886f0b463352444202.jpe"
    [1]=>
    string(113) "8214842645a3770778ed9c8839b092b4.jpg"
    [2]=>
    string(115) "5254f97982acc91565b3087cb1ef412a.jpeg"
    [3]=>
    string(115) "5643d731663511cbb33ce52323f61355.jpeg"
    [4]=>
    string(115) "8c87339247b67870af61fab4e826cfa9.jpeg"
    [5]=>
    string(115) "8c89f8e027630aa8b7bdf5536a33981e.jpeg"
    [6]=>
    string(115) "2d6aac703ec76640401698699ce2cc8f.jpeg"
    [7]=>
    string(115) "56209176e09090ee6e4a01d8755c2b92.jpeg"
    [8]=>
    string(115) "1ece01e1bbbe2853918865d29968c13e.jpeg"
    [9]=>
    string(115) "0f5d6f5f2633d16f304ad7a043658d14.jpeg"
    [10]=>
    string(115) "dfad5bad93f955988bb5c8bc0d9886bc.jpeg"
    [11]=>
    string(115) "0753f91a80aff215540d36d043cefe54.jpeg"
    [12]=>
    string(115) "0e97acaf3ae5c3a7ee27653c5dfd2670.jpeg"
    [13]=>
    string(115) "86bf1987b7b360af1a4cef1cddc88efb.jpeg"
    [14]=>
    string(113) "5cca444269fc209c056cab5a5beede0e.png"
    [15]=>
    string(115) "ccd3673bf0327e05fcfe69eeedeffc3e.jpeg"
    [16]=>
    string(115) "ce99ad355d771b45cfb4faab96101bba.jpeg"
    [17]=>
    string(115) "3f773ba3a1ce844fdf2c91591af363b6.jpeg"
    [18]=>
    string(115) "e58cc382fc9ea9d9aaf2e71df24c451b.jpeg"
    [19]=>
    string(115) "b75a63e56f1cac17f0a444bf64e646f1.jpeg"
    [20]=>
    string(113) "60f588bc7d64ba86b5f4eb4779c3cb63.png"
    [21]=>
    string(115) "e3e2b6c23f4a442064d0b13feaf9a30e.jpeg"
    [22]=>
    string(115) "7ec72cc7e098a079a72e10fa4f909268.jpeg"
    [23]=>
    string(115) "68fe143b2c289b3f07f05e93ca76afae.jpeg"
    [24]=>
    string(115) "48b12ef28561107d7b9561e2a3b8ab2f.jpeg"
    [25]=>
    string(115) "d949c97a1faaa25a48805a7c1e0db253.jpeg"
    [26]=>
    string(115) "ad80214a90e7c5c7feb2fa4040e29daa.jpeg"
    [27]=>
    string(115) "15659aa06cc5cef4885acdcf06637039.jpeg"
    [28]=>
    string(115) "84e169b0956194112f24a9e1c2810380.jpeg"
    [29]=>
    string(115) "0f931e5cc9ee6ac527f4d3ffa1230897.jpeg"
    [30]=>
    string(115) "31ec95ffb86b0a9173a09955ab7eb022.jpeg"
    [31]=>
    string(115) "3e83bba3995711b72793e480d19b4eec.jpeg"
    [32]=>
    string(115) "074e8b1ef8cb0756329bbef7e8ae9fdb.jpeg"
    [33]=>
    string(115) "638fb63159013a0da143259d5e874fc9.jpeg"
    [34]=>
    string(115) "9324db65583ec945effd05165369edd2.jpeg"
    [35]=>
    string(115) "ceb7fc4e26cc4cc8a5ba6ea34a6bf433.jpeg"
    [36]=>
    string(115) "6cad6578b829b5794c709f974a3858b5.jpeg"
    [37]=>
    string(115) "f4e91a061a126744c79f210f61e5ed48.jpeg"
    [38]=>
    string(115) "508882999475525cd99d1460b4d97126.jpeg"
    [39]=>
    string(115) "ad0bd201e7aa41036208efbdaa7c653c.jpeg"
    [40]=>
    string(113) "a6663a944a159cf19d2310daaa60c9ce.png"
    [41]=>
    string(113) "39b1e03d647cc8c34062748de3868907.png"
    [42]=>
    string(113) "2febda048c29c2ebccef1e9b31f3cac4.png"
    [43]=>
    string(115) "7c28ab6c3ede24276b8017021a4f34f8.jpeg"
    [44]=>
    string(115) "0f2ef45bea52d6c8b8140fc14e19d6b5.jpeg"
    [45]=>
    string(115) "c71dda6bb89d15024a18e57ad0da180f.jpeg"
    [46]=>
    string(115) "c7e5948e377b1bc54d52483a0f5551a1.jpeg"
    [47]=>
    string(115) "f83e5fe4628d71e95401c917a7e74583.jpeg"
    [48]=>
    string(115) "cab1e0282d44f5c917b2438a3183fc3e.jpeg"
    [49]=>
    string(113) "6591bfa3ae0206f3a08a733a7ac28c1f.png"
  }
  [1]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/c/3/5/c359a2210f0de9886f0b463352444202.jpe"
    [1]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/8/2/1/8214842645a3770778ed9c8839b092b4.jpg"
    [2]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/2/5/5254f97982acc91565b3087cb1ef412a.jpeg"
    [3]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/6/4/5643d731663511cbb33ce52323f61355.jpeg"
    [4]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/c/8/8c87339247b67870af61fab4e826cfa9.jpeg"
    [5]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/c/8/8c89f8e027630aa8b7bdf5536a33981e.jpeg"
    [6]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/2/d/6/2d6aac703ec76640401698699ce2cc8f.jpeg"
    [7]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/6/2/56209176e09090ee6e4a01d8755c2b92.jpeg"
    [8]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/1/e/c/1ece01e1bbbe2853918865d29968c13e.jpeg"
    [9]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/f/5/0f5d6f5f2633d16f304ad7a043658d14.jpeg"
    [10]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/d/f/a/dfad5bad93f955988bb5c8bc0d9886bc.jpeg"
    [11]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/7/5/0753f91a80aff215540d36d043cefe54.jpeg"
    [12]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/e/9/0e97acaf3ae5c3a7ee27653c5dfd2670.jpeg"
    [13]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/6/b/86bf1987b7b360af1a4cef1cddc88efb.jpeg"
    [14]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/c/c/5cca444269fc209c056cab5a5beede0e.png"
    [15]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/c/d/ccd3673bf0327e05fcfe69eeedeffc3e.jpeg"
    [16]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/e/9/ce99ad355d771b45cfb4faab96101bba.jpeg"
    [17]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/3/f/7/3f773ba3a1ce844fdf2c91591af363b6.jpeg"
    [18]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/e/5/8/e58cc382fc9ea9d9aaf2e71df24c451b.jpeg"
    [19]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/b/7/5/b75a63e56f1cac17f0a444bf64e646f1.jpeg"
    [20]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/6/0/f/60f588bc7d64ba86b5f4eb4779c3cb63.png"
    [21]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/e/3/e/e3e2b6c23f4a442064d0b13feaf9a30e.jpeg"
    [22]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/e/c/7ec72cc7e098a079a72e10fa4f909268.jpeg"
    [23]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/8/f/68fe143b2c289b3f07f05e93ca76afae.jpeg"
    [24]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/4/8/b/48b12ef28561107d7b9561e2a3b8ab2f.jpeg"
    [25]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/d/9/4/d949c97a1faaa25a48805a7c1e0db253.jpeg"
    [26]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/a/d/8/ad80214a90e7c5c7feb2fa4040e29daa.jpeg"
    [27]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/1/5/6/15659aa06cc5cef4885acdcf06637039.jpeg"
    [28]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/4/e/84e169b0956194112f24a9e1c2810380.jpeg"
    [29]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/f/9/0f931e5cc9ee6ac527f4d3ffa1230897.jpeg"
    [30]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/3/1/e/31ec95ffb86b0a9173a09955ab7eb022.jpeg"
    [31]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/3/e/8/3e83bba3995711b72793e480d19b4eec.jpeg"
    [32]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/7/4/074e8b1ef8cb0756329bbef7e8ae9fdb.jpeg"
    [33]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/3/8/638fb63159013a0da143259d5e874fc9.jpeg"
    [34]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/9/3/2/9324db65583ec945effd05165369edd2.jpeg"
    [35]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/e/b/ceb7fc4e26cc4cc8a5ba6ea34a6bf433.jpeg"
    [36]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/c/a/6cad6578b829b5794c709f974a3858b5.jpeg"
    [37]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/f/4/e/f4e91a061a126744c79f210f61e5ed48.jpeg"
    [38]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/0/8/508882999475525cd99d1460b4d97126.jpeg"
    [39]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/a/d/0/ad0bd201e7aa41036208efbdaa7c653c.jpeg"
    [40]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/a/6/6/a6663a944a159cf19d2310daaa60c9ce.png"
    [41]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/3/9/b/39b1e03d647cc8c34062748de3868907.png"
    [42]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/f/e/2febda048c29c2ebccef1e9b31f3cac4.png"
    [43]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/c/2/7c28ab6c3ede24276b8017021a4f34f8.jpeg"
    [44]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/f/2/0f2ef45bea52d6c8b8140fc14e19d6b5.jpeg"
    [45]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/7/1/c71dda6bb89d15024a18e57ad0da180f.jpeg"
    [46]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/7/e/c7e5948e377b1bc54d52483a0f5551a1.jpeg"
    [47]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/f/8/3/f83e5fe4628d71e95401c917a7e74583.jpeg"
    [48]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/a/b/cab1e0282d44f5c917b2438a3183fc3e.jpeg"
    [49]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/6/5/9/6591bfa3ae0206f3a08a733a7ac28c1f.png"
  }
  [2]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(36) "c359a2210f0de9886f0b463352444202.jpe"
    [1]=>
    string(36) "8214842645a3770778ed9c8839b092b4.jpg"
    [2]=>
    string(37) "5254f97982acc91565b3087cb1ef412a.jpeg"
    [3]=>
    string(37) "5643d731663511cbb33ce52323f61355.jpeg"
    [4]=>
    string(37) "8c87339247b67870af61fab4e826cfa9.jpeg"
    [5]=>
    string(37) "8c89f8e027630aa8b7bdf5536a33981e.jpeg"
    [6]=>
    string(37) "2d6aac703ec76640401698699ce2cc8f.jpeg"
    [7]=>
    string(37) "56209176e09090ee6e4a01d8755c2b92.jpeg"
    [8]=>
    string(37) "1ece01e1bbbe2853918865d29968c13e.jpeg"
    [9]=>
    string(37) "0f5d6f5f2633d16f304ad7a043658d14.jpeg"
    [10]=>
    string(37) "dfad5bad93f955988bb5c8bc0d9886bc.jpeg"
    [11]=>
    string(37) "0753f91a80aff215540d36d043cefe54.jpeg"
    [12]=>
    string(37) "0e97acaf3ae5c3a7ee27653c5dfd2670.jpeg"
    [13]=>
    string(37) "86bf1987b7b360af1a4cef1cddc88efb.jpeg"
    [14]=>
    string(36) "5cca444269fc209c056cab5a5beede0e.png"
    [15]=>
    string(37) "ccd3673bf0327e05fcfe69eeedeffc3e.jpeg"
    [16]=>
    string(37) "ce99ad355d771b45cfb4faab96101bba.jpeg"
    [17]=>
    string(37) "3f773ba3a1ce844fdf2c91591af363b6.jpeg"
    [18]=>
    string(37) "e58cc382fc9ea9d9aaf2e71df24c451b.jpeg"
    [19]=>
    string(37) "b75a63e56f1cac17f0a444bf64e646f1.jpeg"
    [20]=>
    string(36) "60f588bc7d64ba86b5f4eb4779c3cb63.png"
    [21]=>
    string(37) "e3e2b6c23f4a442064d0b13feaf9a30e.jpeg"
    [22]=>
    string(37) "7ec72cc7e098a079a72e10fa4f909268.jpeg"
    [23]=>
    string(37) "68fe143b2c289b3f07f05e93ca76afae.jpeg"
    [24]=>
    string(37) "48b12ef28561107d7b9561e2a3b8ab2f.jpeg"
    [25]=>
    string(37) "d949c97a1faaa25a48805a7c1e0db253.jpeg"
    [26]=>
    string(37) "ad80214a90e7c5c7feb2fa4040e29daa.jpeg"
    [27]=>
    string(37) "15659aa06cc5cef4885acdcf06637039.jpeg"
    [28]=>
    string(37) "84e169b0956194112f24a9e1c2810380.jpeg"
    [29]=>
    string(37) "0f931e5cc9ee6ac527f4d3ffa1230897.jpeg"
    [30]=>
    string(37) "31ec95ffb86b0a9173a09955ab7eb022.jpeg"
    [31]=>
    string(37) "3e83bba3995711b72793e480d19b4eec.jpeg"
    [32]=>
    string(37) "074e8b1ef8cb0756329bbef7e8ae9fdb.jpeg"
    [33]=>
    string(37) "638fb63159013a0da143259d5e874fc9.jpeg"
    [34]=>
    string(37) "9324db65583ec945effd05165369edd2.jpeg"
    [35]=>
    string(37) "ceb7fc4e26cc4cc8a5ba6ea34a6bf433.jpeg"
    [36]=>
    string(37) "6cad6578b829b5794c709f974a3858b5.jpeg"
    [37]=>
    string(37) "f4e91a061a126744c79f210f61e5ed48.jpeg"
    [38]=>
    string(37) "508882999475525cd99d1460b4d97126.jpeg"
    [39]=>
    string(37) "ad0bd201e7aa41036208efbdaa7c653c.jpeg"
    [40]=>
    string(36) "a6663a944a159cf19d2310daaa60c9ce.png"
    [41]=>
    string(36) "39b1e03d647cc8c34062748de3868907.png"
    [42]=>
    string(36) "2febda048c29c2ebccef1e9b31f3cac4.png"
    [43]=>
    string(37) "7c28ab6c3ede24276b8017021a4f34f8.jpeg"
    [44]=>
    string(37) "0f2ef45bea52d6c8b8140fc14e19d6b5.jpeg"
    [45]=>
    string(37) "c71dda6bb89d15024a18e57ad0da180f.jpeg"
    [46]=>
    string(37) "c7e5948e377b1bc54d52483a0f5551a1.jpeg"
    [47]=>
    string(37) "f83e5fe4628d71e95401c917a7e74583.jpeg"
    [48]=>
    string(37) "cab1e0282d44f5c917b2438a3183fc3e.jpeg"
    [49]=>
    string(36) "6591bfa3ae0206f3a08a733a7ac28c1f.png"
  }
}

Строение, состав и изготовление

Спичка состоит из головки и соломки. Головка представляет собой взвесь порошкообразных веществ в растворе клея. В число порошкообразных веществ входят окислители — бертолетова соль и калиевый хромпик, отдающие кислород при высокой температуре, эта температура несколько снижена добавкой катализатора — пиролюзита (MnO2). Отдаваемым окислителями кислородом, а также кислородом воздуха окисляется содержащаяся в головке сера, при этом выделяется сернистый газ, придающий загорающейся спичке характерный запах,также содержащиеся в головке клей и сульфид фосфора (P4S3) участвуют в качестве горючего, при горении головки образуется шлак с порами, похожий на стекло. Кратковременной вспышки головки было бы недостаточно для поджигания соломки. Но парафин, находящийся под головкой, при её горении закипает, его пары воспламеняются, и этот огонь переносится на спичечную соломку. Для управления скоростью горения в число порошкообразных веществ введены молотое стекло, цинковые белила, железный сурик.

Спичечная соломка в российских и ранее советских спичках чаще всего представляет собой осиновую палочку. Во избежание её она пропитывается 1,5%-ным раствором Н3РО4.

Намазка спичечного коробка, о которую трут спичкой при её поджигании, тоже представляет собой взвесь порошкообразных веществ в растворе клея. Но состав порошкообразных веществ несколько иной. В их число входит сульфид сурьмы (III) и красный фосфор, который при трении головки о намазку переходит в белый фосфор, мгновенно вспыхивающий при контакте с воздухом и поджигающий головку. Чтобы при зажигании не загорелась вся намазка, частички красного фосфора разделены плохо горящими веществами — железным суриком, каолином, гипсом, молотым стеклом.

Процентный состав головки спички и намазки («тёрки») коробки:

Состав головки спички
бертолетова сольKClO346,5 %
стекло молотоеSiO217,2 %
свинцовый сурикPb3O415,3 %
костный клей11,5 %
сераS4,2 %
белила цинковыеZnO3,8 %
дихромат калияK2Cr2O71,5 %
Состав намазки («тёрки»)
антимонитSb2S341,8 %
фосфор (красный)P30,8 %
железный сурикFe2O312,8 %
костный клей6,7 %
стекло молотоеSiO23,8 %
мелCaCO32,6 %
белила цинковыеZnO1,5 %

Спички в России изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1820—2001 «Спички. Технические условия».

При изготовлении спичек сначала с осиновых брёвен лущат шпон — срезают тонкий слой по всей длине бревна, затем шпон укладывают слоями и рубят ножами, в результате чего получают спичечную соломку. Соломку пропитывают растворами против тления, сушат, шлифуют, и она поступает в спичечный автомат. Её устанавливают в наборные планки транспортера, подогревают, и часть соломки, которая позднее станет головкой, погружают в жидкий парафин. Далее упомянутую часть соломки несколько раз обмакивают в специальный состав — формируют головку спички. Спичечную соломку с головкой сушат и пакуют в ящики.

Коробки изготовляют на коробкосклеивающих автоматах. Внутреннюю и внешнюю коробки по европейской системе сначала вкладывают друг в друга, а потом наполняют спичками. По американской системе сначала внутреннюю коробку наполняют спичками, а затем её вкладывают во внешнюю. Последний этап — это нанесение намазки на внешнюю коробку.

Как она вошла в рынок

К концу советской эпохи на фабрике был построен свой «развитой социализм».

Рабочие могли получить место в общежитии на ул. Горького или Крупской,полечиться в своем здравпункте(с массажным кабинетом) и отдать детишек в лучший в Центральном районе ведомственный детсад. 420 сотрудников трудились на фабрике в три смены.

Но в те годы многие директора так устали от тяжеловесной системы планирования и распределения,что мечтали уйти от опеки министерств и ведомств. Барнаульская «спичка» тоже этого хотела.

Она одна из первых в городе перешла на аренду с правом выкупа. А 8 августа 1992-го получила свидетельство о приватизации и стала акционерным обществом закрытого типа.

Барнаульская спичечная фабрика.

spichka.org

Как делали спички в Барнауле

Для производства спички на барнаульской фабрике использовали 38 материалов. Процесс начинался с того,что бревна осины,поступившие на фабрику,распиливали,«окоривали»(снимали кору).

Шпон укладывали слоями и на другом станке делали из него соломку.

Соломку в свою очередь выдерживали в растворе диаммонийфосфата — чтобы спичка,погаснув,не тлела. Потом ее сушили,сортировали и запускали на линии. Закрепленные на ленте,эти палочки опускали в особое вещество — так у нее появлялась головка.

Спички снова сушили,а затем раскладывали по коробкам,которые собирали из картона. Количество спичек в упаковке считал автомат.

Барнаульская спичечная фабрика.

spichka.org

Технология производства

Технология производства спичек довольно сложная и длительная:

  1. Сначала рабочие сортируют и обрабатывают древесину.
  2. Стволы деревьев распиливаются на бруски и с них удаляются кора и сучки.
  3. Подготовленное сырье отправляется в специальные машины, где дереву придают нужную форму с круглым или квадратным сечением (современные технологии позволяют выпускать квадратные или круглые спички).
  4. Далее спичечные заготовки обрабатываются химическими веществами.

За один рабочий день один станок для производства спичек способен произвести 10 миллионов штук.

Этапы

Несмотря на то, что спичка состоит из деревянной основы и головки, ее производство состоит из многочисленных этапов. В зависимости от выпускаемой продукции (квадратной или круглой основы), отличается и технология производства.

Производство квадратных спичек происходит с помощью шпонового метода:

  1. Бревна распиливаются на бруски, которые дальше режутся на ленты по 2 мм толщиной.
  2. Специальные станки рубят эту ленту и режут ее на заготовки.
  3. Спичечные заготовки обрабатываются противопожарным составом.
  4. На один конец изделия наносится парафин, а сверху него — клей в два слоя.
  5. Спичечную головку покрывают специальным химическим раствором.
  6. Далее заготовки вставляются в матрицу, окунаются в раствор и сушатся.
  7. Следующим этапом является полировка, сортировка и выбраковка спичек.
  8. После этого продукция упаковывается в коробки и блоки, и отправляется на склад для хранения.

Что касается круглых изделий, то подготовленные бруски отправляют в штамповочную машину, которая вырезает нужные по форме изделия. Далее процесс их производства не отличается от обычных квадратных изделий.

А вот производство спичечных коробков несколько проще. Они изготавливаются из картона, на который наносится логотип производителя и красный фосфор. Далее картон нарезается, сгибается и укладывается в коробки в специальной машине. После этого все загружается в оборудование, которое складывает в коробки спички (по 40-45 штук в каждую).

Линия производства и необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению спичек состоит из следующего оборудования:

  • режущего станка;
  • сушилки для заготовок;
  • выбирающей машины;
  • автомата-полировщика;
  • смесителя для химических веществ;
  • наносителя фосфора;
  • сборщика коробок.

Общая стоимость необходимого оборудования для открытия цеха по производству спичек варьируется в пределах 18-24 млн. рублей. Немного сэкономить на производстве можно в том случае, если закупать не древесину, а готовые спичечные заготовки. Тогда не будет необходимости приобретать дорогостоящие деревообрабатывающие станки.

При этом производство спичек должно строго соответствовать установленным ГОСТам:

  • размер коробок должен быть 50х37х14 мм;
  • широкие стороны коробки оснащаются этикетками;
  • длина спичек составляет 42,5 мм, ширина – 2мм;
  • минимальное количество изделий в одном коробке должно быть 38 шт., максимальное – 45 шт.

Чтобы открыть свое дело по производству спичек, необходимо помимо оборудования нанять как минимум 10 сотрудников:

  • технолога;
  • операторов;
  • грузчиков;
  • управляющего;
  • подсобных рабочих.

Средняя ежемесячная зарплата сотрудникам производства будет составлять около 350 тыс. рублей.

Несмотря на то, что практически весь процесс производства является автоматизированным, рабочий персонал должен контролировать работу машин, следить за браком, правильной упаковкой продукции и ее доставкой до потребителей.

Внимание. Производственное помещение, все оборудование и механизмы необходимо содержаться в чистоте

В помещении должна проводиться влажная уборка не менее 2 раз в день.

Как «спичку» выкупил Рыжак

И вот тогда в дело вмешался прокурор края Юрий Параскун. Надо полагать,поводом были жалобы акционеров-работников фабрики,возмущенных тем,как на их глазах «обогащается» директор и его приближенные.

Прокурор пошел в арбитражный суд,который признал передачу активов незаконной — судья назвал ее желанием уклониться от кредиторской задолженности.

А никто и не спорил. Зато теперь тонуть пришлось всем вместе.

Имущество вернули юрлицу «Барнаульская спичечная фабрика», а затем его выставили на торги. СМИ об этом тогда не писали. Ко дну шли заводы-гиганты,и на их фоне беды маленькой фабрики по производству никому не нужных спичек даже не заметили.

В октябре 2000 года этот памятник архитектуры выкупила «Алтайкровля» — компания влиятельного в ту пору бизнесмена Николая Рыжака. Производство спичек на фабрике так и не восстановили,фабрику ликвидировали.

Группа общественников,которые борются за сохранение «спички» и исторического наследия Барнаула.

ВК группы «Субботники на счпичке».

Производство спичек в России

Советские спичечные коробки с этикетками на тему «Олимпиада-80».

Современные российские спички

Выпуск фосфорных спичек начался в России примерно в — гг., но ни упаковки, ни этикетки первых фабрик не сохранились, да и точных документальных данных по их месторасположению пока не обнаружено. Первый всплеск развития производства спичек приходится на 1840-е гг. К г. в России работало уже более 30 спичечных мануфактур. В ноябре 1848 года вышел закон, разрешающий производство спичек только в Москве и Санкт-Петербурге и ограничивающий розничную продажу спичек. В результате в г. в России осталась только одна спичечная фабрика. В г. было разрешено «повсеместно, как в Империи, так и в Царстве Польском производить выделку фосфорных спичек». К г. в России действовало 251 зарегистрированное производство спичек.

В России достаточно рано обратили внимание на чрезвычайную опасность белого фосфора — уже в г. появились ограничения на оборот белого фосфора, а в г

на спички из белого фосфора был установлен акциз, вдвое больший, чем на «шведские» спички. К началу XX века производство спичек с использованием белого фосфора в России постепенно сошло на нет.

С г. в России началась постепенная механизация спичечного производства, и к г. большинство спичечных фабрик было оснащено, по крайней мере, несколькими механическими станками, работавшими в основном от паровых машин.

С по 1926 год (вследствие Первой мировой войны, Революции, распада империи, гражданской войны, интервенции и разрухи) производство спичек в России неуклонно снижалось.

К г. в СССР работала только 31 спичечная фабрика. Но в то время как среднегодовая выработка одного предприятия в 1913 г. составляла немногим более 40 тыс. ящиков, в 1931 г. она поднялась примерно до 400 тыс. ящиков, т. е. возросла в 10 раз. В 1907 г. среднегодовая выработка рабочего составляла 175 ящиков, а в 1931 г. — 450.

К г. всё спичечное производство в СССР было национализировано. С этого времени начинается очередное возрождение спичечного производства. На первом этапе простаивающее оборудование с закрывшихся фабрик сосредотачивается на работающих. Несколько мелких фабрик, располагавшихся поблизости друг от друга, были объединены. Но и к середине 1930-х годов производство спичек все ещё не обеспечивало потребности страны. К г. на многих фабриках была проведена реконструкция, были установлены первые спичечные автоматы, и производство спичек значительно увеличилось. Страна стала экспортировать спички в коммерческих масштабах.

В — гг. более половины предприятий по производству спичек (дававших более 2/3 производства) были разрушены в ходе войны и оккупации. В г. производство спичек было на уровне начала 1930-х гг.

В течение — гг. несколько разрушенных предприятий было восстановлено, большинство предприятий было переоснащено новым оборудованием и к середине 1960-х спичечный кризис в стране был в основном ликвидирован.

К г. спичечные фабрики прошли ряд модернизаций и реконструкций, и страна вновь стала в массовом количестве экспортировать спички.

Как делают спички на заводе?

Конструкция этого типа продукции очень проста. Она состоит из головки, в которую входят вещества, инициирующие при трении о специальную поверхность возникновение огня, и ножки-основы, сделанной из дерева. Но процесс изготовления спичек включает в себя много технологических операций.

Вот типичные этапы производства горючей продукции на спичечном заводе:

  1. Подготовительный процесс, который включает в себя очистку осины от коры и распиливание ее ствола на бруски.
    Древесина этой породы однородна по своей структуре, разрезается легко, прекрасно впитывает в себя наносимые на поверхность химические смеси.
  2. Затем делают ножки для спичек.
    Технологический процесс зависит от типа самой основы. Если изделие должно иметь квадратное сечение, то используется шпоновый способ. Для этого из брусков осины нарезают ленты, которые имеют ширину, равную длине будущей спички. Затем в специальном автомате лента режется на солому, которую потом разрезают на отдельные ножки. Если надо получить основу, которая должна в сечении быть кругом, то используют штамповку.
  3. После этого ножки отправляют в специальные ванны, где они пропитываются различными химическими составами.
    Вначале ножки погружают в противопожарную смесь, а затем они проходят обработку парафином.
  4. Наступает главный этап — на основу наносят головки, в которых находятся нужные ингредиенты, способные вызвать при трении о специальную поверхность горение.
  5. Затем почти готовые спички покрывают защитными слоями.
  6. Готовые спичечные палочки проходят сушку в предназначенной для этого машине.
  7. Затем их отправляют на полировальный участок, где спичкам придается товарный вид.
  8. На последнем этапе готовая продукция сортируется, отбраковывается, укладывается в коробочки.

Вместе с исходной древесиной осины для производства спичек употребляются такие химикаты, как парафин, бихроматы калия, медный купорос, и другие соединения.

Для коробочек применяют картон, плотную бумагу или тонкие пластинки дерева. Для того чтобы что-либо изготовить, нужны специальные станки и другое оборудование. При производстве спичек употребляются режущие машины, делающие спилы под наклоном, различные сушильные агрегаты, вибрационные автоматы, полировальные станки, смесители различных химических соединений.

Употребляется и автомат для нанесения фосфорной смеси, и станки для создания коробков и другой упаковки.

Это вся техника, которая позволяет из дерева сделать спички, имеющиеся в любом доме.

Наиболее известный способ

Охотничьи спички можно купить в любом специализированном магазине для рыбаков и охотников. Однако если поблизости от вашего дома такового не наблюдается, а ехать его искать лень, то можно справиться и самому. Чаще всего охотничьи спички своими руками делают из обычных с дополнительными веществами: серебрянкой, нитролаком и аммиачной селитрой. Серебрянка смешивается с селитрой в равных количествах, к ним добавляется лак. Все месится, как тесто, пока на него и не начнет походить. Полученный «пластилин» тонко раскатывается (лучше стеклянной бутылкой, которую после не жалко выкинуть). Блин режется на максимально узкие полосочки, не шире пары миллиметров, а лучше – еще уже. Эти ленточки наматываются на спичку спирально, от головки до середины палочки. Почти готовые охотничьи спички оставляются для просушки, после чего намотанные полоски красятся лаком. Ни в коем случае не лакировать головку – без серы спичка не зажжется. Конечно, работа кропотливая, почти ювелирная, зато на даче, в походе или на рыбалке вы без огня не останетесь.

Персонал

Чтобы организовать успешное производство спичек потребуется не одна пара рабочих рук. Для налаживания выпуска данной продукции необходимо не менее десяти человек. В их состав войдут управляющий, рабочие, грузчики, технологи, операторы линий. Количество персонала зависит от объема производства.

Среди идей бизнеса завод по производству спичек
относится к действительно «непрогораемых». Термин «спичка», как правило, соотносят с деревянной скрепкой, на конце которой имеется застывшая капля горючей смеси. Но, рассматривая древнее применение данного термина, мы обнаруживаем иное значение. Спичками назывались гвозди для обуви. Сапожники спичками крепили подошвы к основанию сапог. Весьма эффективный бизнес на спичках актуален и в сегодняшнее время.

Разные виды продукта «спички»

Оборудование для производства спичек предполагает применение определённых типов материала. Материал спичек в зависимости разделяют на категории:

Мягкая древесина (липовые, осиновые); Воск; Картон.По технологии воспламенения различают виды спичек: Горение от трения о традиционный красный фосфор; Универсальные спички, загорающиеся от трения об любую поверхность.

Последовательность действий по изготовлению спичек имеет следующий порядок:

Выбор брёвен из определённой породы дерева (как правило, применяется сосна или осина). Так называемая спичечная солома имеет около 40 % отходов древесины – это кора. Порезка заготовок из дерева на тонкие листы и подгонка деталей продукции под размеры длиной 42,5 мм и толщиной от 1,6 до 2,2 мм. Производство спичек в количестве 10 миллионов на современных технологических линиях длиться 8 часов. В зависимости от формы спичек применяются шпоночные (квадратное поперечное сечение) или штамповые матрицы (круглое поперечное сечение). Пропитка ортофосфорной кислотой и обработка парафином спичечных заготовок в химических цехах. Пропитанные заготовки устанавливают в специальные ленты-матрицы для окунания в серный раствор. На данной матрице распределяются спичечные головки для просушивания. Длина ленты 18 метров, а высота — 7,5 метров. Оборудование для производства спичек также ориентировано на технологический процесс по изготовлению спичечных коробков. На огромных картонных рулонах наносят рисунок и красный фосфор для терки. Затем происходит процесс нарезания, сгиба и укладки коробок.

Разновидности производства спичек

Современный завод по производству спичек
, кроме традиционных технологий применяет инновации. Изготавливаются спички, отличающиеся степенью горения, составом, цветом и размером. Новации данного направления включают типы продукции:

Спички для охотников имеют более крупную головку. Как результат, возгорание спички имеет более мощное пламя и, по сравнению с обычными спичками, дольше горит. Спички для использования в шторм изготовлены с применением в качестве зажигательной смеси бертолетовую соль. Её способность зажигаться позволяют максимально использовать при любой непогоде. Для удобства разжигания топлива в каминах, печах и других обогревательных устройствах используют спички с длинными стержнями. Технология производства спичек постоянно совершенствуется. Данная тенденция увеличивает успех спичечного бизнеса. Фотографические спички, применяемые для моментальной вспышки. Термоспички для пайки. Сигнальные спички, горящие разноцветным пламенем; Сувенирная спичечная продукция.

Оборудование для производства спичек

В производстве спичек применяются линии:

Устройство фосфорного нанесения; механизмы по созданию упаковки для спичек; станок для производства спичек; машина по распределение химической смеси;автоматическая линия для производства спичек; упаковочное устройство; просушивающий механизм.

Стоимость производства спичек

Технология производства спичек
оценивается стоимостью оборудования (от 19 до 23 миллионов рублей); ценой сырья (бихромата калия и натрия, медного купороса, парафина, кругляка различных пород дерева по стоимости от 1 500 до 2 500 рублей за 1 куб.м.); заработной платой обслуживающего персонала, включая менеджеров по распродажам

Завод по производству спичек
является производством, связанным с применением горючей смеси, то важно особое внимание уделяется технике безопасности

Производство спичек деятельность значимая, поскольку этот товар входит в список товаров первой необходимости, наравне с солью и хлебом. Конечно, в современном мире появилось масса новых и более интересных способов добычи огня, например, зажигалки, причем в различных модификациях, но роль спичек при этом не уменьшилась.

Правила хранения и упаковка

Что касается правил хранения и упаковки спичек, то здесь существуют строгие правила, так как данная продукция легковоспламеняющаяся.

Особое внимание при производстве спичек стоит уделить хранению химических горючих веществ. Для правильного хранения сырья необходимо перекладывать готовую продукцию щитами из цветного металла

Стеллажи располагаются друг от друга на расстоянии не менее 2 метров.

Внимание! Согласно требованиям пожарной безопасности, сотрудники производства должны носить спец. одежду, пропитанную огнезащитными составами

Готовая продукция хранится в сухих, хорошо проветриваемых помещениях, где температура не превышает +40 C°, а влажность составляет не более 85%. Укладываются спички на стеллажах на расстоянии 10 см от наружных стен.

Спичечные коробки упаковываются в полиэтиленовую пленку по 10 штук.

Внимание! Хранение спичек возле отопительных приборов и взрывоопасных товаров, а также в помещении с продуктами, легко отдающими влагу (соль или овощи) – запрещено. Для успешного сбыта готовой продукции необходимо заранее найти крупных закупщиков (оптовые базы, магазины, супермаркеты)

Если вместе с бытовой продукцией выпускать и другие виды спичек (сувенирные, охотничьи), их можно поставлять в специализированные магазины

Для успешного сбыта готовой продукции необходимо заранее найти крупных закупщиков (оптовые базы, магазины, супермаркеты). Если вместе с бытовой продукцией выпускать и другие виды спичек (сувенирные, охотничьи), их можно поставлять в специализированные магазины.

Внимание! Основной акцент бизнесмены делают на рекламе на спичечных коробках, которая приносит существенные доходы. В заключение стоит отметить, что производство спичек – процесс довольно сложный

Для этого потребуется приобрести дорогостоящее оборудование, грамотно продумать технику безопасности (так как спички – легко воспламеняющаяся продукция), нанять квалифицированных технологов и специалистов. Окупится открытие такого производства через несколько лет, и то, только в том случае, если в день выпускать очень большой объем продукции. Но при успешном развитии, бизнес будет приносить высокий и стабильный доход

В заключение стоит отметить, что производство спичек – процесс довольно сложный. Для этого потребуется приобрести дорогостоящее оборудование, грамотно продумать технику безопасности (так как спички – легко воспламеняющаяся продукция), нанять квалифицированных технологов и специалистов. Окупится открытие такого производства через несколько лет, и то, только в том случае, если в день выпускать очень большой объем продукции. Но при успешном развитии, бизнес будет приносить высокий и стабильный доход.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Этимология и история слова

Слово «спичка» является производным от старорусского слова «спички» — множественной несчётной формы слова «спица» (заострённая деревянная палочка, заноза). Первоначально это слово обозначало деревянные гвозди, которые использовались при изготовлении обуви (для крепления подошвы к головке). В таком значении слово и сейчас используется в ряде регионов России. Первоначально для обозначения спичек в современном понимании использовалось словосочетание «зажигательные (или самогарные) спички» и только с повсеместным распространением спичек первое слово стало опускаться, а потом и вовсе исчезло из обихода.

Головка спички в увеличении

Комментировать
0
1 просмотров