Оборудование для производства тушенки
Для организации небольшого завода, вам понадобится следующее оборудование для изготовления тушенки:
- камера разморозки (дефростации) для замороженного сырья;
- обвалочная машина со столами и пилами;
- мясорез-измельчитель или куттер для нарезки мяса на равные куски;
- вакуумная мешалка для смешивания мяса со специями, солью, жиром и рецептурными компонентами;
- фасовочная машина;
- ошпарочная машина для подготовки и мойки консервных банок (разные варианты для стеклянной и жестяной тары);
- наполнительная машина (весовые и наполнительные дозаторы-мультиголовы);
- вакуумно-закаточная машина для конвейерной закатки банок в герметичной среде под давлением;
- горизонтальные автоклавы для стерилизации закатанных банок в разных температурных режимах;
- моечный автомат для очистки банок от остатков жира;
- автомат наклейки этикеток;
- укладочный конвейер для упаковки банок в транспортировочную тару.
Комплект оборудования для производства консервов из мяса подбирается в зависимости от вида используемого сырья и предполагаемого ассортимента и объемов готовой продукции. Вы можете купить готовую технологическую линию одного поставщика или самостоятельно подобрать нужные для конкретного производства машины.
380 типов алюминиевых банок
Благодаря своим неоспоримым достоинствам алюминиевая банка стремительно завоевывает мировые рынки упаковывания продуктов. США являются одним из крупнейших производителей алюминиевых банок. При этом поражает разнообразие – только США применяют около 380 различных типов алюминиевых банок.
Производители алюминиевых банок инвестировали более одного миллиарда долларов в производственные мощности в США в течение последних пяти лет. Американские производители алюминиевых банок достигли годового производства своей продукции на сумму около 124 миллиарда долларов.
В июле этого года Институт производителей металлических банок (Can Manufactures Institute (CMI)), который является отраслевой ассоциацией по производству металлических банок в Соединенных Штатах, запросил Министерство промышленности США освободить алюминиевый лист, который применяется для изготовления банок для пива и прохладительных напитков, от тарифных или торговых ограничений.
Ниже представлен обзор пяти самых крупных американских производителей алюминиевых банок.
Механизм открывания пивной банки
Задача ушка и лепестка (его называют еще и “язычком”), добиться хлопка выходящего углекислого газа при усилии на ушке около 3 килограммов и полного проталкивания лепестка (язычка) внутрь банки при усилии до 7 килограммов, причем лепесток должен остаться висеть внутри банки.
Это достигается выполнением по периметру лепестка специальных насечек такой глубины, что остается только 0,085 мм металла вблизи заклепки и 0,110 мм на противоположной стороне (рисунок 6). В то же время, материал на насечках достаточно прочен, чтобы не разрушаться в ходе технологического процесса или при разгрузке в магазине.
Внутри лепестка можно заметить еще один, внутренний ряд насечек. Они не такие глубокие и служат, как утверждают, для направленного течения металла на основных насечках и предотвращения разрывов основных насечек при их формировании.
Рисунок 6 – Хитроумные насечки обеспечивают
надежное открывание банки в два этапа:
сначала выпуск газа, затем проталкивание лепестка внутрь банки
Цены на алюминиевые банки в пунктах приема
Для формирования средних цен рассмотрим стоимость приема алюминиевых банок на трех видах предприятий:
- те, которые принимают банки совокупным весом от нескольких десятков и сотен килограмм;
- предприятия, покупающие лом от килограмма;
- места, где можно сдавать банки поштучно.
От 10-100 кг
В этом пункте мы взяли четыре крупных предприятия, которые либо сами занимаются переработкой металлолома, либо напрямую сотрудничают с такими заводами.
Мосвторма
Данное предприятие занимается приемом сырья различных типов. Один из них – алюминиевые банки. На сайте компании указано, что они принимают алюминиевый лом весом не менее 0,5 тонны. Минимальная цена составляет 45 руб./кг.
Повышение цены зависит от трех параметров:
- весовые характеристики (чем больше Вы сдаете, тем больше становится стоимость сырья за кг);
- чистота сырья (отсутствие грязи и примесей);
- возможность самостоятельной доставки товара.
Также компания отмечает, что прием банок возможен только в спрессованном виде.
ВторРесурс
Цена меняется в зависимости от чистоты предлагаемого сырья.
Его стоимость будет понижена на 5% в случае, если лом содержит:
- грязь;
- примеси.
Если же продавец не может доставить груз самостоятельно, цена алюминиевых банок будет варьироваться от 40 до 68 рублей за килограмм.
МДМ ВторМеталл
За такую стоимость можно продать лишь металлолом, который отвечает следующим критериям:
- чистый;
- спрессованный;
- без содержания посторонних металлов и грязи.
Экополис
Здесь за килограмм лома алюминиевых банок можно получить от 20 рублей. Компания делает упор на то, что цена будет повышаться в зависимости от количества сдаваемого лома. Однако точной информации по поводу повышения цены сайт предприятия не дает.
От килограмма
Здесь рассмотрено пять наиболее популярных частных пунктов приема трех крупнейших городов России.
МеталлЭксперт24
Металл+
Компания Металл+, расположенная в Москве, указывает две цены за килограмм алюминиевых банок. 45 рублей за килограмм получат те, кто сдает банки в розницу, то есть от 1 до 99 кг. А те, кто решил продать более 0,1 тонны за раз получат 50 рублей за один килограмм. При этом, в стоимость включается вывоз сырья предприятием.
Мосвторметалл
Здесь же цена составляет 64 руб./кг, однако в нее не включен самовывоз. Также сайт компании уведомляет о том, что на крупные партии товаров цена может заметно возрасти.
ООО Ресурс
На данном предприятии указана цена от 40 рублей за кг алюминиевых банок. Стоимость может вырасти до 42 рублей при безналичном расчете и до 45 рублей при сдаче лома от одной тонны.
Ритэн Металл
Новосибирское предприятие «Ритен Металл» готово скупить лом алюминиевых банок за 59 руб./кг. Здесь принимать оплату картой тоже выгодно: стоимость вырастет до 60 руб./кг.
Компания принимает лишь следующие банки:
- чистые;
- отсортированные.
Цена может вырасти в зависимости от веса товара.
Поштучно
Ни крупные предприятия, ни мелкие пункты приема не будут принимать алюминиевые банки весом до одного килограмма.
При поштучном приеме алюминиевых банок цена за штуку разнится, но в среднем составляют от 30 до 50 копеек.
Средняя цена лома алюминиевой банки представлена в таблице:
| Одна банка | От 1 до 99 кг | До 1 тонны | От 1 тонны | |
| Наличный расчет | 40 копеек | 51,5р/кг | 56,4р/кг | 63р/кг |
Актуальность бизнеса
Алюминий находится на втором месте по объемам потребления металлов, уступая стали. Несмотря на сложность добычи и изготовления, мировое производство алюминия достигло 60 млн. тонн. Это железнодорожный состав из миллиона вагонов длиной 1500км – расстояние от Москвы до Мурманска. Это касается только первичного алюминия – продукта с содержанием 99,00-99,95% основного металла.
Одну треть в структуре мирового производства металла или 20 млн. тонн занимает вторичный алюминий – продукт переработки лома. Содержание основного металла во вторичном алюминии 87-97%, такие сплавы используются при производстве кабельной продукции, строительных материалов, автомобильной, пищевой промышленности.
Рост объемов производства металла не успевает за общемировым спросом. В течение последних трех лет цена алюминия на Лондонской бирже выросла с $1778 до $2111 за тонну. Прогнозный рост цены на алюминий составляет 7% в год. Это значение полезно использовать при расчете рентабельности производства товаров из алюминия.
Отмечается тенденция, согласно которой объем потребления вторичного алюминия напрямую зависит от уровня благополучия граждан страны. Поэтому основные потребители продукта – Германия, Южная Корея, США, Япония, ОАЭ. Наоборот, чем ниже среднедушевые доходы, тем потребление товаров из алюминия в стране ниже.
Жители экономически благополучных странах потребляют больше автомобилей, электрических устройств, продуктов питания, чем население бедных государствах. Отраслевой разрез структуры использования вторичного алюминия выглядит следующим образом:
| Отрасль | Доля, % |
|---|---|
| Транспорт | 26 |
| Строительство | 25 |
| Электротехника | 14 |
| Машиностроение | 9 |
| Упаковка | 8 |
| Фольга | 8 |
| Потребительские товары | 5 |
| Другое | 5 |
Характерно использование вторичных сплавов в технологичных товарах: в автомобиле вес алюминиевых деталей достигает 115кг, а iPhone на 31% состоит из алюминия. В производство алюминиевых банок поступает 570 тыс. тонн вторичного алюминия или 3% от общемирового.
Спрос на банку из алюминия обеспечивают страны с развитой экономикой, традициями потребления напитков, поэтому основные производители алюминиевой тары – США, Великобритания, Япония, Бразилия. В перечне стран с прогнозами по росту потребления алюминиевой тары находятся Россия и Китай.
Важный фактор производства по переработке алюминиевого лома – общественная полезность. Алюминиевый и стеклянный мусор относятся к видам отходов с наибольшим сроком разложения, при этом оба материала тяжелее воды. Недостаточные мощности по переработке таких отходов вызывают нежелательное загрязнение водного пространства в общемировом масштабе. Для наглядности проиллюстрируем время разложения различных типов тары:
| Виды упаковки | Срок разложения, максимум |
|---|---|
| Бумажная, картонная | 2 года |
| Железная | 10 лет |
| Фольга | 100 лет |
| Резиновая | Более 100 лет |
| Пластиковая, полиэтиленовая | 100-200 лет |
| Алюминиевая | 500 лет |
| Стеклянная | Более 1000 лет |
При планировании утилизации алюминиевого лома и производстве банки учитываются традиции использования такой тары в конкретном регионе или государстве. В России до 2000 года не выпускались продукты в алюминиевых емкостях, исторически популярными были напитки в стеклянной, бумажной, пластиковой таре. Так, в 2000 году всего 0,2% напитков разливались в алюминиевую тару. За прошедшие годы этот показатель вырос на порядок, но российский потребитель медленно переходит на алюминиевую упаковку.
Виной этому отсутствие визуальной рекламы баночных напитков: вспомните, когда видели ролик или билборд с рекламой напитков в банках. Помимо этого, распространен миф о вреде алюминиевой тары, влиянии упаковки на химический состав напитков. Не будем развенчивать или подтверждать этот стереотип: каждый способен произвести анализ, сделать выводы. Но в подтверждение влияния этих фактов говорит структура потребления алюминиевой тары в России: более 50% произведенной упаковки из алюминия экспортируется.
Советуем прочитать:
- производство пластиковых бутылок
- производство мебельной фурнитуры
- как открыть производство линолеума
- как открыть производство скотча
- как открыть производство пластиковых ведер
- как открыть цех по производству пластиковых окон
Технология соединения шва
Помимо того что существует несколько способов изготовления корпуса, есть и 2 актуальных и эффективных метода получения шва. Это сварка и пайка. Давайте более подробно разберёмся с каждым из них, где и когда лучше их применять.
Перед началом работы заготовка проходит через специальный калибрующий венец, основное назначение которого – создание нахлёста на краях заготовки, а также подготовка непосредственно к сварке. После того как шов получен, заготовка по технологической линии поступает на специальную установку, где на швы наносится лак, а затем он высушивается.
Безусловно, далее упаковка из жести идёт на отбортовку и соединение с донышком, а далее закатывается двойным швом. После того как банка была сформирована, её необходимо проверить на герметичность. Если воздух проходит, то изделие выбраковывается, если нет, проходит непосредственно в продажу. Пайка используется реже, так как это более дорогостоящий метод, который не получил должного развития.
Прикол.ру — приколы, картинки, фотки и розыгрыши!
Вторичное сырье моется, происходит его сортировка, удаление различных примесей. Получаемые при измельчении небольшие кусочки алюминия подвергаются пиролизу в специальных установках.
Сущность этого процесса заключается в нагревании элементов измельченных банок до температуры, которая выше температуры плавления алюминия на 100 градусов и более, приблизительно до 750 градусов. В процессе нагрева происходит разложение всех органических и некоторых неорганических примесей, а получившийся в результате жидкий алюминий сливается в заранее подготовленные формы. Получаемый таким образом продукт отличается минимальным наличием различных включений, и может перерабатываться на металлургических комбинатах без дополнительной очистки, что делает его высоко конкурентным материалом.
Учитывая экономическую целесообразность переработки такого сырья, можно сделать вывод, что организация предприятий такого типа достаточно выгодное мероприятие. Единственным проблемным вопросом, обусловленным особенностями менталитета большинства жителей нашей страны, является вопрос сортировки мусора каждым человеком. В большинстве стран такой метод сбора отхода уже доказал свою эффективность, и для жителя, например, Японии, считается недопустимым выбросить алюминиевую банку в контейнер для пищевых отходов. Внедрение, а главное принятие населением такого раздельного способа сбора отходов жизнедеятельности, значительно увеличит экономическую эффективность переработки любого вторичного сырья.
Материалы алюминиевой банки
Требования к материалам
Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями. Алюминиевые сплавы подходят в этом смысле идеально. Кроме того, для крышек пивных банок важна способность предсказуемо разрываться по насечкам. Алюминий справляется с этим намного лучше, чем сталь. Еще одним положительным моментом является то, что и корпус, и крышка – алюминиевые, что сводят к минимуму любые возможные гальванические эффекты, которые могли бы приводить к ускоренной коррозии.
Материал корпуса
Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-марганцевых и алюминиево-магниевых сплавов (таблица). Для корпуса банки применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или его модификации – алюминиевого сплава 3104 – в состоянии Н19.
Материалы крышки и ушка
Для крышек применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» – ключей легкого открывания – ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.
Таблица – Алюминиевые сплавы пивной алюминиевой банки
Упаковка для мясных консервов: виды, преимущества, недостатки
Традиционно с начала XIX века консервированное мясо упаковывалось в жестяную банку с запаивающейся крышкой. Эта технология пришла на смену засолке и вялению мяса, позволяла длительное время сохранять готовый к употреблению продукт и решила проблему снабжения продовольствием в вооруженных силах разных стран в полевых условиях.
В Российской армии технология была усовершенствована и используется пищевой промышленностью стран бывшего СССР: в банки консервируется кусковое тушеное мясо, чего больше в мире никто не делает.
Кроме стандартной жестяной банки для упаковки мясных консервов также традиционно используется банка стеклянная. Жестяная и стеклянная потребительская упаковка для мясных консервов регламентируется ГОСТ 1534-2015.
Жестяная банка
Согласно принятым стандартам, жестяная тара (цельная и сборно-тянутая) для мясных консервов изготавливается из пищевой белой жести, алюминия, хромированной стали, покрытых специальными лаками. Эта тара:
- имеет повышенную прочность;
- выдерживают сильные механические и ударные нагрузки;
- не воздействует на вкусовые качества продукта;
- не реагирует на воздействия содержимого.
Стеклянная банка
Стеклянная упаковка тушенки, согласно ГОСТ, укупоривается только жестяной крышкой. Она имеет свои преимущества:
- более экологична и гигиенична;
- не воздействует на вкусовые характеристики содержимого;
- имеет меньшую теплопроводность и большую термоустойчивость;
- нечувствительность к влажности и коррозии;
- возможность повторного использования.
Комбинированные и синтетические материалы
Мясные консервы зарубежного производства не выпускаются из чистого мяса – обычно, это фасованные небольшими объемами переработанные мясные продукты: колбасы, ветчина, паштеты, для которых не нужна большая прочность, объем и масса банки. Поэтому на Западе тяжелая жестяная и стеклянная тара не так популярна – ее с успехом заменяет полимерная упаковка на основе полимерных и комбинированных многослойных материалов.
Ламистеры
Ламистерная упаковка (стералкон) – это небольшие контейнеры из многослойной фольги, ламинированной полипропиленом, которые используются для фасовки мясных продуктов массой 25-1200 грамм. Такая упаковка мясных консервов:
- имеет минимальный собственный вес (в 5 раз легче жестяной банки), может иметь любую форму;
- предлагается в широком диапазоне объемов и массы фасуемого продукта;
- удобно закупоривается герметичной фольгой (термозапечатывание) и легко откупоривается;
- не вступает в реакцию с фасуемым продуктом и не оказывает воздействия на его вкусовые кондиции (нет соприкосновения мяса с металлом);
- имеет высокие теплофизические характеристики и выдерживает стерилизацию при 120℃;
- имеет минимальную себестоимость производства.
Реторт-пакеты
- механически прочная, устойчивая на прокол и долговечная;
- имеет минимальный вес и компактные габариты;
- термостойкая и выдерживает обработку в автоклавах, стерилизацию и пастеризацию;
- обеспечивает сохранность качества, вкуса и свежести продукта до 2-5 лет;
- легко складируется и транспортируется;
- имеет себестоимость ниже, чем у жестяной и стеклянной банки.
Упаковка может иметь любую форму и размеры, дает максимальную герметичность (не пропускает воздух, влагу, солнечный ультрафиолет), легко переносит флексографическую печать на внешней поверхности, может комплектоваться штуцером для извлечения мяса (если оно в виде паштета).
К недостаткам такой упаковки для мясных консервов можно отнести ограничения по разогреву: из-за фольгированного слоя ее нельзя разогревать в микроволновке (но можно бросить в костер или горячую воду).
Плавление алюминиевого лома
Для плавления алюминиевых банок обычно применяют специальные печи. При плавлении образуется значительное количество шлака – смеси металла, оксидов и других загрязнений. Этот шлак содержит много газов, поэтому хорошо плавает сверху расплава. Его удаляют и отправляют на восстановление из него металла. Обычно вес шлака составляет около 15 % от начальной загрузки лома. Из этой специальной печей расплав передают в непрерывную плавильную печь, в которую дополнительно загружают крупный алюминиевый лом и первичный нелегированный алюминий для получения нужного объема и приблизительного химического состава заданного сплава.
Сырье
Несмотря на бытующее иногда мнение, что в мясные консервы закатывают низкокачественное мясо или мясопродукты, качественная тушенка – это только сортовое охлажденное мясо высшей и первой категории. При приготовлении тушенки, даже лучшее мясо теряет до 60% массы, а низкосортное сырье становится просто невыгодным при таком производстве.
Мясо для тушенки должно быть отсортировано и проверено ветеринарным контролем. Согласно ГОСТу, его жирность должна составлять не более 10%, белка – до 30%, минеральных веществ – до 3.5%, воды – не более 70%.
Все, что не соответствует требованиям ГОСТ, не должно идти в производство тушенки и мясоконсервов. Конечный продукт будет невкусным, а затраты на него выше (большой расход сырья, что невыгодно). Если вы заинтересованы в успешности производства и привлечении покупателя, то следует использовать лучшее мясо от проверенных поставщиков и строго соблюдать технологию его консервирования.
«Делакирование» лома алюминиевых банок
Применяют два подхода непрерывного термического удаления лака. Один основан на относительно длительном выдерживании измельченного алюминиевого лома при определенной температуре, а другой – на коротких циклах нагрева с постепенным повышением температуры до чуть ниже температуры плавления алюминиевого лома.
В первом случае применяют конвейерную печь, в которой измельченные алюминиевые банки проходят через камеру при температуре около 520 °С. Эта камера содержит продукты сгорания лака, которые разбавляют воздухом для создания благоприятной для удаления лака атмосферы.
При втором подходе применяют роторную печь со сложной системой рециркуляции продуктов сгорания. Температура последней стадии – около 615 °С, что очень близко к температуре начала плавления в алюминиево-магниевых сплавах, из которых обычно изготавливают крышки (сплав 5182) и ключи для открывания (сплав 5054) пивных банок.
Обе системы могут иметь проблемы, которые приводят к неполному удалению лака. Если температура слишком низкая или длительность обработки слишком короткая, то на поверхности алюминия остается черное смолянистое покрытие. Это приводит к возгоранию лома при его плавлении и чрезмерным потерям металла за счет угара. Если же температура слишком высока или длительность обработки слишком велика, то это приводит к значительному окислению лома и также приводит к повышенным потерям металла.
Технология переработки алюминиевых банок.
Существующий уровень развития переработки вторичного сырья позволяет применять несколько способов получения чистого алюминия из банок. Наиболее распространены следующие:
- Самым простым, и поэтому применяемым более часто, является прессование. Исходный материал подвергается первичной сортировке и очистке от бытового мусора. После происходит измельчение сырья с одновременной очисткой от различных железных составляющих при помощи электромагнита. Полученную субстанцию подвергают прессовке, формируя брикеты определенного веса, и отправляются на переплавку на металлургический комбинат. К недостаткам подобного метода можно отнести большое содержание различных примесей из-за несовершенных способов очистки.
- Другой, более совершенный способ, обеспечивающий более качественную очистку, основывается на аналогичных принципах. Его отличие заключается в применение многоступенчатых схем измельчения и удаления примесей. В результате переработки получается алюминиевый порошок, или материал в виде небольших чешуек металла. Не смотря на более качественную переработку, имеет существенный минус. Для организации подобных цепочек подобного типа требуется наличие обширных производственных площадей. Также применение многоступенчатого цикла значительно повышает себестоимость продукта.
- Переработка алюминиевых банок, основанная на пиролизе, является наиболее результативной методикой. Дополнительные затраты, необходимые на соответствующее оборудование, окупаются стоимостью материала, получаемого в результате.
Первоначальные этапы переработки сходны с существующими действиями при других способах.
См. также:
- Закаточное оборудование для банок, в т.ч. консервных
…
44
публикации галерея - Жестяная тара (в т.ч. из белой жести)
…
49
публикации галерея - Металлические футляры, чехлы (алюминиевые, жестяные)
…
6
публикации галерея - Оборудование для производства мясных консерв (консервированное мясо, сосиски)
…
27
публикации галерея - Металлические коробки (жестяные, алюминиевые)
…
23
публикации галерея - Жестяные тубы (тубусы)
…
7
публикации галерея - Консервная тара, в т.ч. для компотов, варенья, пюре, меда, соусов
…
27
публикации галерея
Выставка Modern Bakery Moscow 2021
- Подробно о компании
- Отправить запрос
Modern Bakery Moscow 2021 – международная специализированная выставка для хлебопекарного и кондитерского рынков.
Единственная выставка в России и СНГ, которая охватывает весь цикл производства и реализации кондитерских и хлебобулочных изделий.
Россия , г.Москва , +7(495)649-87-75 https://modern-bakery-moscow.ru.messefrankfurt.com/moscow/ru.html
Выставка RosUpack 2021
- Подробно о компании
- Отправить запрос
25-Я МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА УПАКОВОЧНОЙ ИНДУСТРИИ
15 – 18 июня 2021 года
Россия , г.Москва , +7 (499)750-08-28 доб. 4220 https://www.rosupack.com/Ru
Проект «Packovalli» компании Эстроком
- Подробно о компании
- Отправить запрос
Поставки широкого ассортимента качественных комплектующих для производства косметики, лекарственных средств, автохимии и бытовой химии: флаконы, дозаторы, крышки, баночки, распылители, тубы. Большие складские запасы, бесплатные образцы со склада от 1 дня.
Россия , г.Москва , +7(495)1508950 https://packovalli.com
ТимПак ООО
- Подробно о компании
- Отправить запрос
«Тимпак» – современная высокотехнологичная компания, предлагающая полный спектр услуг по изготовлению картонных коробок и упаковки из гофрокартона и микрогофрокартона, от разработки дизайна до доставки заказчику. Производство картонной упаковки из картона, с полноцветной и флексопечатью, любой сложности. POS-материалы. Подарочная и новогодняя упаковка.
Новогодняя жестяная упаковка 2021 ШКАТУЛКА “Вкусняшки”, ж/бНовогодняя Упаковка (жесть) с символикой 2021 “ТД Тимпак”Новогодняя Упаковка (жесть) с символикой 2021 “ТД Тимпак”
Россия , г.Москва , +7(495)6461403 https://teampack-pro.ru
Эстес Инжиниринг Рус, ООО | LLC Estes Engineering Rus
- Подробно о компании
- Отправить запрос
Лабораторное и инспекционное оборудование фирмы CanNeed, поставка линий по производству аэрозольных баллонов, жестяной 2-х и 3-х шовной металлической банки, ведер, производства купола и дна для аэрозольных баллонов, банок, крышек Twist Off, поставка оборудование для нанесения лака на листы жести и алюминия.
Оборудование для производства фигурных банокЛиния для изготовления ж/банки 99мм под краскуЛинии для изготовления цельнотянутых банок
Россия , Ставрополь , +7(8652)477-025 http://new.canmaking.ru
Россия , г.Москва
Glud & Marstrand
Россия , г.Москва
АЛЛОДИС, ООО
Россия , г.Москва
Амкор Флексиблз Новгород, ООО
Россия , Великий Новгород
Арго, ООО
Россия , Ковров
Би Джи Лайн, ООО
Россия , г.Москва
ВЯЗЕМСКОЕ УПП ВОС, ООО
Россия , Смоленская обл.
Завод металлоупаковки, ООО
Россия , Гатчина
Империя
Россия , Киров
ИП Вырезуб Максим Евгеньевич
Россия , Краснодарский край
Консерв-трейд
Россия , Челябинск
Краски Профи, ООО ТД
Россия , Ярославль
Краун Корк Кубань, ООО
Россия , Краснодарский край
Микондор Трейд, ООО
Россия , г.Москва
ММК-Луч
Россия , г.Москва
Московская подарочная компания, ООО
Россия , г.Москва
Мурманский тарный комбинат, АО
Россия , Мурманск
Находка Упак
Россия , Московская обл.
Находкинская жестянобаночная фабрика
Россия , Приморский край
Новый Аргумент
Россия , г.Москва
Прайд-АвтоХимПром, ООО
Россия , г.Москва
Прайд-Юг, ГК
Россия , Ростов-на-Дону
Проект Сервис, ООО
Россия , Московская обл.
САММ
Россия , Московская обл.
Саранинский завод
Россия , Свердловская обл.
Тарный завод
Россия , г.Санкт-Петербург
ТД Ковчег
Россия , Обнинск
Торгово-промышленный союз
Россия , Воронеж
Торговый дом Упаковка, ООО
Россия , г.Москва
Триарий Арт
Россия , г.Москва
Уралтэк
Россия , Екатеринбург
Феникс-Пак, ООО
Россия , г.Москва
Холмская жестянобаночная фабрика, ОАО
Россия , Сахалинская обл.
Хубер Декоратив
Россия , г.Москва
Центр подарков
Россия , г.Москва
Организация бизнеса
Предприятие по производству консервных банок организуется вблизи больших производств продуктов питания, например, рядом с рыбозаводом. Конечно, у него могут быть свои мощности, по производству банок, но, как правило, их не хватает. Поэтому любой завод вынужден заключать контракты на поставку тары со сторонними производителями.
В районе может быть любое производство, нуждающееся в металлической таре: мясокомбинат, химическое производство, лакокрасочный завод и т. д. До начала работ по постройке цеха необходимо найти каналы сбыта готовой продукции. А чтобы быть в топе, банки должны быть качественнее и дешевле, чем у конкурентов.
Поначалу помещение под цех можно арендовать, то есть не строить с нуля, а необходимое оборудование взять в лизинг. Сырьё желательно использовать отечественное, чтобы не переплачивать за импорт материалов.
Ассортимент производимой продукции
Начинать производство нужно именно с тех банок, на которые уже имеется покупатель. Если это рыбзавод, то банки должны быть предназначены именно для рыбы. Если в изделиях нуждается химический завод, то и банки должны быть соответствующими. В дальнейшем, ассортимент можно расширить, захватывая новые рынки сбыта, и предлагая свою продукцию. К примеру, один завод по производству банок, может выпускать от 12 типов банок до 35. В этот модельный ряд входит тара различных форм и размеров, а также типов крышек и способов закрывания.
Помещение для цеха
Помещение цеха должно быть отдельным, например, на территории большого завода. Квадратура основного помещения подбирается в зависимости от планируемого оборудования, то есть мощности производственной ленты. В среднем она должна составлять 450 м2. В таком помещении можно разместить, всё необходимое оборудование, причём полностью автоматизированное. Обычно для обслуживания одной ленты по производству банок хватает 2 человек.
Также существуют обязательные требования, в них входят наличие туалетов и душевых для персонала, складов для крышек и готовых банок. Температура в цеху должна поддерживается комфортной для работников, независимо от времени года.
Нельзя забывать об организации правильного освещения, вентиляции и отопления в производственном цеху. Все нормы приведены в СНиПах, их соблюдение контролируется надзорными органами.
Обычно промышленные цеха строятся в промзонах города, ближе к железнодорожным веткам, по ним удобнее принимать сырьё и отправлять готовую продукцию.
Каналы поставок сырья
Сырьё для производства консервных банок производят не более 12 заводов на территории России. В основном они используют для своей продукции вторсырьё. Оно более низкого качества, зато готовая продукция будет дешевле, чем произведённая из нормального сплава и соответствующая ГОСТу 9.510-93.
Заводов по производству металла для банок из нормальных сплавов 3004/3104 для банок и 5042/5182 для крышек в России всего два. Это Самарский металлургический завод и Всеволожский завод алюминиевых сплавов в Ленинградской области.
Выгода от переработки и польза для экологии
Лежащие тут и там без дела банки не токсичны, как ртутные лампы или батарейки, но пользы окружающей среде не несут. Во-первых, это неэстетично: площади мусорных полигонов могли бы использоваться с большей полезной нагрузкой, раскиданные банки не украсят ни один город, а на природе о них может пораниться какое-нибудь животное.
С другой стороны, алюминий обладает удобными свойствами: он лёгкий, пластичный, не боится ржавчины, и главное — его можно перерабатывать неоднократно без потери свойств.
Около семисот переработанных банок потребуется, чтобы сделать велосипед. Каждый килограмм переработанного алюминия позволяет сэкономить 14 киловатт-часов электричества. Переработав все вышедшие из употребления банки, сложенные на мусорных полигонах на территории России, можно сэкономить 75% годовой мощности Братской ГЭС. Именно столько электроэнергии потребляет каждый год Братский алюминиевый завод, крупнейший в России по производству первичного алюминия.
Даже собственноручный сбор алюминия силами одного человека может принести некоторую выгоду — килограмм алюминия принесет вам пару лишних сотен рублей, чувство причастности к большому делу — охране окружающей среды, а также заочное уважение Гринписа и бонус к карме.
