No Image

Экспорт титана из россии: россия была и останется в числе лидеров

СОДЕРЖАНИЕ
0
6 просмотров
29 января 2021
array(3) {
  [0]=>
  array(40) {
    [0]=>
    string(113) "0ac7ebeb11aaab1ec05fd4d5e5014662.png"
    [1]=>
    string(113) "f6c08b2e3268bdf71c4f087278b1b7bd.png"
    [2]=>
    string(113) "4419699dc0f05fe165d1b215f15ff3be.png"
    [3]=>
    string(113) "65c774c3f17733dc22096c54d71edcbc.gif"
    [4]=>
    string(113) "52143d9074ed95aff5295c5d7c8f070d.png"
    [5]=>
    string(113) "57dca293d429ffbb4b9360f87999c0e1.png"
    [6]=>
    string(113) "3aa8d80f1261f361f33c9e00c4c70b4c.png"
    [7]=>
    string(113) "75ab661e66aae5c633ccceaf1042a5a1.png"
    [8]=>
    string(113) "533e9db5ae03b70d7e552d14993a8b86.png"
    [9]=>
    string(113) "b289d0ce7b77b5f3f0b1c5d10c1ed09e.png"
    [10]=>
    string(113) "46ed6ee60b2b9347981d2f873c55ca63.png"
    [11]=>
    string(113) "b2cae051ada89291f9b8d3cd1d1931f3.png"
    [12]=>
    string(115) "5e8a14a623f8995e2982d32b6b1e3c95.jpeg"
    [13]=>
    string(113) "230230a60ba6a1fafb89060036bc0d1e.png"
    [14]=>
    string(115) "e01b6499a57d79682042c1adaec612cc.jpeg"
    [15]=>
    string(115) "fd29f1f0ecc8484bf7b086a4823bb84e.jpeg"
    [16]=>
    string(113) "17e74f6ff3c64d33a1a1059def585e33.gif"
    [17]=>
    string(113) "dac2be494ad0c391da9899f59a02cf8e.png"
    [18]=>
    string(115) "a4e0dc6bbda662c2fb37ea866361ab21.jpeg"
    [19]=>
    string(115) "40025e75b5cb04a2faef859a5d317148.jpeg"
    [20]=>
    string(115) "8c7549449db635e5dfbb8ab548bc7fe5.jpeg"
    [21]=>
    string(113) "b437461200ab1623ab16ff3d0d982db5.png"
    [22]=>
    string(115) "50e4b50a80eab4b0a7e5ec2b4264783e.jpeg"
    [23]=>
    string(115) "310977e084f9b73eb0fe69320bf189d3.jpeg"
    [24]=>
    string(113) "18f1c574349074ac2684bf8fc7abdeec.png"
    [25]=>
    string(115) "7a1ea538a3e2db9a0f6c1acab455e0a6.jpeg"
    [26]=>
    string(115) "277d283b8af2b2e996fbd375f6c56828.jpeg"
    [27]=>
    string(115) "ed8e8e97ed57bd8348ca82b525ac10cb.jpeg"
    [28]=>
    string(115) "e9e28a6d98f9fe2a9acf669322de6c93.jpeg"
    [29]=>
    string(115) "32b1a3f8688319f0df76142474f8b541.jpeg"
    [30]=>
    string(113) "5a80d0d4c488e250da6efc4098d229d8.png"
    [31]=>
    string(115) "8fdee6383bc54173cd846716eb8dc43b.jpeg"
    [32]=>
    string(115) "95249efeb67c0e5d39e14e2d5cea62d4.jpeg"
    [33]=>
    string(113) "1a7f00c2ffee9a39ce68d853e3c9e64a.png"
    [34]=>
    string(115) "7c90b668ea6159b02debc9bb71e23a2a.jpeg"
    [35]=>
    string(113) "16d8c96c94c1241d57eadd6e7654de89.png"
    [36]=>
    string(115) "d42a7ffeea5ac2b37f6b7ef6ef78792d.jpeg"
    [37]=>
    string(115) "a18594188ae911344a8b8d2371fb7ebb.jpeg"
    [38]=>
    string(115) "ffd8176f22e653f2d4278b0273cfbbdf.jpeg"
    [39]=>
    string(115) "121e66dd56e04d03944995a9d06afeda.jpeg"
  }
  [1]=>
  array(40) {
    [0]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/0/a/c/0ac7ebeb11aaab1ec05fd4d5e5014662.png"
    [1]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/f/6/c/f6c08b2e3268bdf71c4f087278b1b7bd.png"
    [2]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/4/4/1/4419699dc0f05fe165d1b215f15ff3be.png"
    [3]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/6/5/c/65c774c3f17733dc22096c54d71edcbc.gif"
    [4]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/2/1/52143d9074ed95aff5295c5d7c8f070d.png"
    [5]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/7/d/57dca293d429ffbb4b9360f87999c0e1.png"
    [6]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/3/a/a/3aa8d80f1261f361f33c9e00c4c70b4c.png"
    [7]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/7/5/a/75ab661e66aae5c633ccceaf1042a5a1.png"
    [8]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/3/3/533e9db5ae03b70d7e552d14993a8b86.png"
    [9]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/b/2/8/b289d0ce7b77b5f3f0b1c5d10c1ed09e.png"
    [10]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/4/6/e/46ed6ee60b2b9347981d2f873c55ca63.png"
    [11]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/b/2/c/b2cae051ada89291f9b8d3cd1d1931f3.png"
    [12]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/e/8/5e8a14a623f8995e2982d32b6b1e3c95.jpeg"
    [13]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/3/0/230230a60ba6a1fafb89060036bc0d1e.png"
    [14]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/e/0/1/e01b6499a57d79682042c1adaec612cc.jpeg"
    [15]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/f/d/2/fd29f1f0ecc8484bf7b086a4823bb84e.jpeg"
    [16]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/7/e/17e74f6ff3c64d33a1a1059def585e33.gif"
    [17]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/a/c/dac2be494ad0c391da9899f59a02cf8e.png"
    [18]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/a/4/e/a4e0dc6bbda662c2fb37ea866361ab21.jpeg"
    [19]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/4/0/0/40025e75b5cb04a2faef859a5d317148.jpeg"
    [20]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/c/7/8c7549449db635e5dfbb8ab548bc7fe5.jpeg"
    [21]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/b/4/3/b437461200ab1623ab16ff3d0d982db5.png"
    [22]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/5/0/e/50e4b50a80eab4b0a7e5ec2b4264783e.jpeg"
    [23]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/3/1/0/310977e084f9b73eb0fe69320bf189d3.jpeg"
    [24]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/8/f/18f1c574349074ac2684bf8fc7abdeec.png"
    [25]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/a/1/7a1ea538a3e2db9a0f6c1acab455e0a6.jpeg"
    [26]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/2/7/7/277d283b8af2b2e996fbd375f6c56828.jpeg"
    [27]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/e/d/8/ed8e8e97ed57bd8348ca82b525ac10cb.jpeg"
    [28]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/e/9/e/e9e28a6d98f9fe2a9acf669322de6c93.jpeg"
    [29]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/3/2/b/32b1a3f8688319f0df76142474f8b541.jpeg"
    [30]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/a/8/5a80d0d4c488e250da6efc4098d229d8.png"
    [31]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/f/d/8fdee6383bc54173cd846716eb8dc43b.jpeg"
    [32]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/9/5/2/95249efeb67c0e5d39e14e2d5cea62d4.jpeg"
    [33]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/a/7/1a7f00c2ffee9a39ce68d853e3c9e64a.png"
    [34]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/c/9/7c90b668ea6159b02debc9bb71e23a2a.jpeg"
    [35]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/6/d/16d8c96c94c1241d57eadd6e7654de89.png"
    [36]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/d/4/2/d42a7ffeea5ac2b37f6b7ef6ef78792d.jpeg"
    [37]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/a/1/8/a18594188ae911344a8b8d2371fb7ebb.jpeg"
    [38]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/f/f/d/ffd8176f22e653f2d4278b0273cfbbdf.jpeg"
    [39]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/1/2/1/121e66dd56e04d03944995a9d06afeda.jpeg"
  }
  [2]=>
  array(40) {
    [0]=>
    string(36) "0ac7ebeb11aaab1ec05fd4d5e5014662.png"
    [1]=>
    string(36) "f6c08b2e3268bdf71c4f087278b1b7bd.png"
    [2]=>
    string(36) "4419699dc0f05fe165d1b215f15ff3be.png"
    [3]=>
    string(36) "65c774c3f17733dc22096c54d71edcbc.gif"
    [4]=>
    string(36) "52143d9074ed95aff5295c5d7c8f070d.png"
    [5]=>
    string(36) "57dca293d429ffbb4b9360f87999c0e1.png"
    [6]=>
    string(36) "3aa8d80f1261f361f33c9e00c4c70b4c.png"
    [7]=>
    string(36) "75ab661e66aae5c633ccceaf1042a5a1.png"
    [8]=>
    string(36) "533e9db5ae03b70d7e552d14993a8b86.png"
    [9]=>
    string(36) "b289d0ce7b77b5f3f0b1c5d10c1ed09e.png"
    [10]=>
    string(36) "46ed6ee60b2b9347981d2f873c55ca63.png"
    [11]=>
    string(36) "b2cae051ada89291f9b8d3cd1d1931f3.png"
    [12]=>
    string(37) "5e8a14a623f8995e2982d32b6b1e3c95.jpeg"
    [13]=>
    string(36) "230230a60ba6a1fafb89060036bc0d1e.png"
    [14]=>
    string(37) "e01b6499a57d79682042c1adaec612cc.jpeg"
    [15]=>
    string(37) "fd29f1f0ecc8484bf7b086a4823bb84e.jpeg"
    [16]=>
    string(36) "17e74f6ff3c64d33a1a1059def585e33.gif"
    [17]=>
    string(36) "dac2be494ad0c391da9899f59a02cf8e.png"
    [18]=>
    string(37) "a4e0dc6bbda662c2fb37ea866361ab21.jpeg"
    [19]=>
    string(37) "40025e75b5cb04a2faef859a5d317148.jpeg"
    [20]=>
    string(37) "8c7549449db635e5dfbb8ab548bc7fe5.jpeg"
    [21]=>
    string(36) "b437461200ab1623ab16ff3d0d982db5.png"
    [22]=>
    string(37) "50e4b50a80eab4b0a7e5ec2b4264783e.jpeg"
    [23]=>
    string(37) "310977e084f9b73eb0fe69320bf189d3.jpeg"
    [24]=>
    string(36) "18f1c574349074ac2684bf8fc7abdeec.png"
    [25]=>
    string(37) "7a1ea538a3e2db9a0f6c1acab455e0a6.jpeg"
    [26]=>
    string(37) "277d283b8af2b2e996fbd375f6c56828.jpeg"
    [27]=>
    string(37) "ed8e8e97ed57bd8348ca82b525ac10cb.jpeg"
    [28]=>
    string(37) "e9e28a6d98f9fe2a9acf669322de6c93.jpeg"
    [29]=>
    string(37) "32b1a3f8688319f0df76142474f8b541.jpeg"
    [30]=>
    string(36) "5a80d0d4c488e250da6efc4098d229d8.png"
    [31]=>
    string(37) "8fdee6383bc54173cd846716eb8dc43b.jpeg"
    [32]=>
    string(37) "95249efeb67c0e5d39e14e2d5cea62d4.jpeg"
    [33]=>
    string(36) "1a7f00c2ffee9a39ce68d853e3c9e64a.png"
    [34]=>
    string(37) "7c90b668ea6159b02debc9bb71e23a2a.jpeg"
    [35]=>
    string(36) "16d8c96c94c1241d57eadd6e7654de89.png"
    [36]=>
    string(37) "d42a7ffeea5ac2b37f6b7ef6ef78792d.jpeg"
    [37]=>
    string(37) "a18594188ae911344a8b8d2371fb7ebb.jpeg"
    [38]=>
    string(37) "ffd8176f22e653f2d4278b0273cfbbdf.jpeg"
    [39]=>
    string(37) "121e66dd56e04d03944995a9d06afeda.jpeg"
  }
}

Основные свойства титана

  • Цвет: серебристо-белый
  • Плотность: 4,54 г/см³
  • Температура плавления: 1668°С
  • Температура кипения: 3260°С
  • Теплопроводность: 21.9 Вт/(м·К)
  • Атомный номер: 22
  • Атомная масса: 47,9
  • Удельная теплота плавления: 358 кДж/кг
  • Удельная теплоемкость (при 20°С): 0,54 кДж/(кг.°С)
  • Модуль упругости: 112 ГПа

Механические свойства титана в большой степени зависят от содержания примесей, особенно Н, О, N и С, образующих с титаном твердые растворы внедрения и промежуточные фазы: гидриды, оксиды, нитриды и карбиды. Небольшое содержание кислорода, азота, углерода повышает твердость и прочность, но при этом значительно уменьшается пластичность, снижается коррозионная стойкость, ухудшается свариваемость, способность к пайке и штампуемость. Титан обладает высокими прочностью и удельной прочностью в условиях глубокого холода.

Технический титан хорошо обрабатывается давлением при 20-25°С и повышенных температурах. Из него изготовляют все виды прессованного и катаного полуфабриката (листы, трубы, проволоку, поковки и др.). Ковку проводят при температуре 1000-750°С, горячую прокатку — на 100°С ниже температуры ковки. Горячей прокаткой получают листы толщиной более 6 мм, листы меньшей толщины изготовляют холодной прокаткой или с нагревом до 650-700°С. Температура прессования 950-1000°С. Титан хорошо сваривается аргонодуговой и всеми видами контактной сварки. Сварной шов обладает хорошим сочетанием прочности и пластичности. Прочность шва составляет 90% прочности основного металла.

Титан плохо обрабатывается резанием, налипает на инструмент, что приводит к его быстрому износу. Для обработки титана требуется инструмент из быстрорежущей стали и твёрдых сплавов, малые скорости резания при большой подаче и глубине резания, интенсивное охлаждение. Недостатком титана является также низкая антифрикционность.

Титановые сплавы

Достоинством титановых сплавов по сравнению с титаном являются более высокие прочность и жаропрочность при достаточно хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и малой плотности. Титан в виде сплавов является важнейшим конструкционным материалом в авиа- и ракетостроении, в кораблестроении. Самым распространённым в мире титановым сплавом является сплав Ti-6Al-4V, который в российской классификации имеет обозначение ВТ6. Для изготовления деталей методами порошковой технологии используют сплавы ВТ5, ВТ5-1, ОТ4, ВТЗ-1 и другие.

По технологии изготовления титановые сплавы подразделяются на деформируемые, литейные и порошковые. По механическим свойствам титановые сплавы подразделяются на сплавы нормальной прочности, высокопрочные, жаропрочные, повышенной пластичности. По способности упрочняться с помощью термической обработки они делятся на упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой; по структуре в отожженном состоянии они классифицируются на а-, псевдо-а, а + р, псевдо-р и р-сплавы.

Применение титановых сплавов

  • В авиастроении, ракетостроении: каркасные детали, обшивка, топливные баки, детали реактивных двигателей, диски и лопатки компрессоров, детали воздухозаборника, детали корпусов ракетных двигателей второй и третьей ступени и т.д.
  • В судостроении: обшивка корпусов судов и подводных лодок, сварные трубы, гребные винты, детали насосов и др.
  • В химической промышленности: реакторы для агрессивных сред, насосы, змеевики, центрифуги и др.
  • В гальванотехнике: ванны для хромирования, анодные корзины, теплообменники, трубопроводы, подвески и др.
  • В газовой и нефтяной промышленности: фильтры, седла клапанов, резервуары, отстойники и др.
  • В криогенной технике: детали холодильников, насосов компрессоров, теплообменники и др.
  • В пищевой промышленности: сепараторы, холодильники, ёмкости для продуктов, цистерны и др.
  • В медицинской промышленности: инструмент, наружные и внутренние протезы, внутрикостные фиксаторы, зажимы и др.

Марки и классы титана

Титановая губка
ТГ-100ТГ-110ТГ-120ТГ-130ТГ-150
ТГ-90ТГ-Тв   
Титан технический
ВТ1-0ВТ1-00ВТ1-1
Титановый литейный сплав
ВТ14ЛВТ1ЛВТ20ЛВТ21ЛВТ3-1Л
ВТ5ЛВТ6ЛВТ9Л  
Титановый деформируемый сплав
АТ-6ВТ14ВТ15ВТ16ВТ20
ВТ22ВТ23ВТ3-1ВТ5ВТ5-1
ВТ6ВТ6СВТ9ОТ4ОТ4-0
ОТ4-1ПТ3ВПТ7МТС6 

Области применения титана

Область использования металла была бы значительно шире, если бы не высокая стоимость его получения. Из-за этого применяют титан лишь в тех областях, где использование столь дорогого вещества экономически оправдано. Обуславливает применение не только прочность и легкость, но и стойкость к коррозии, сравнимая со стойкостью благородных металлов и долговечности.

Свойства металла необыкновенно сильно зависят от чистоты, поэтому применение технического и чистого титана рассматриваются как 2 отдельных вопроса.

О том, благодаря каким свойствам титан так широко используется в промышленности, расскажет это видео:

Технический металл

Технический титан может содержать разнообразные примеси, не сказывающиеся на химических свойствах вещества, однако имеющих влияние на физические. Технический титан теряет такое ценное качество, как жаропрочность и способность работать при температурах выше 500–600 С. А вот коррозийная его стойкость никак не уменьшается.

  • Этим и обусловлено его применение – в химической промышленности и в любой другой области, где необходимо обеспечить стойкость изделий в агрессивных средах. Из титана изготавливают емкости для хранения, арматуру, части реакторов, трубопроводов и насосов, назначением которых является перемещение неорганических и органических кислот и оснований. Такими же свойствами в большинстве своем обладают и титановые сплавы.
  • Малый вес совместно с коррозийной стойкостью обеспечивает и другое применение – при изготовлении транспортной техники, в частности, железнодорожного транспорта. Использование титановых листов и прутков при изготовлении вагонов и поездов позволяет уменьшить массу составов, а, значит, уменьшить размеры букс и шеек, сделав тягу более эффективной.

В обыкновенных автомобилях из титана изготавливают системы отведения отработанных газов и витые пружины. В гоночных автомобилях титановые движущие узлы позволяют заметно облегчить машину и улучшить ее свойства.

  • Незаменим титан в производстве бронетанковой техники: вот где соединение прочности и легкости оказывается решающим.
  • Высокая коррозийная стойкость и легкость делает материал привлекательным и для военно-морского дела. Титан применяют при изготовлении тонкостенных труб и теплообменников, выхлопных глушителей на подводных лодках, клапанов, пропеллеров, элементов турбин и так далее.

Изделия из титана (фото)

Чистый металл

Чистый металл проявляет очень высокую жаропрочность, способность работать в условиях высокой нагрузки и высокой температуры. А, учитывая его малый вес, применение металла в ракето- и авиастроении оказывается очевидным.

  • Из металла и его сплавов изготавливают детали крепления, обшивку, части шасси, силовой набор и так далее. Кроме того, материал используется при конструировании авиационных двигателей, что позволяет снизить их вес на 10–25%.
  • Ракеты при прохождении через плотные слои атмосферы испытывают чудовищные нагрузки. Применение титана и его сплавов позволяет разрешить задачу статической выносливости аппарата, усталостной прочности и в какой-то мере ползучести.
  • Еще одно применение чистого титана – изготовление деталей электровакуумных приборов, рассчитанных на эксплуатацию в условиях перегрузок.
  • Незаменим металл в производстве криогенной техники: прочность титана с понижением температуры только увеличивается, но при этом сохраняется некоторая пластичность.
  • Титан является едва ли не самым биологически инертным веществом. Коммерчески чистый металл используют для изготовления всех видов внешних и внутренних протезов вплоть до сердечных клапанов. Титан совместим с биологической тканью и не вызвал ни единого случая аллергии. Кроме того, материал применяют для хирургических инструментов, инвалидных костылей, колясок и так далее.

Однако при всей своей стойкости к температурам и долговечности металл не используется при изготовлении подшипников, втулок и других деталей, где предполагается трение. Титан обладает низкими антифрикционными свойствами и с помощью добавок этот вопрос не решается.

Титан хорошо полируется, анодируется – цветное анодирование, поэтому часто применяется в художественных произведениях и в архитектуре. Примером может послужить памятник первому искусственному спутнику земли или памятник. Ю. Гагарину.

Про маркировку на изделиях из титана, инструкции по его применению и иные важные моменты использования металла в строительстве, расскажем ниже.

В видео ниже показан процесс андонирования титана:

Способ получения из сырья

Исходное сырьё — двуокись титана, содержащая мало посторонних примесей. Для этого нужен рутиловый концентрат, получаемый обогащением руды. Но его мировые запасы невелики, и чаще применяют титановый шлак (синтетический рутил), который получают термической обработкой — обогащением ильменитовых концентратов в электродуговой печи. В результате железо в виде чугуна собирается на дне специальной ванны, и остаётся порошок серого цвета — шлак, содержащий оксид титана. Его измельчают, смешивают с углём, брикетируют и хлорируют в печах, где при 800 °C в присутствии углерода образуются пары четырёххлористого титана.

Потом их очищают и в специальных реакторах восстанавливают магнием при 950 °C. На стенках образуется спёкшаяся пористая масса, титановая губка, которую для сепарации от соединений магния прокаливают в вакууме. Чтобы изготовить слитки титана используют плавку полученной губки в вакуумно-дуговых печах. Это предохраняет металл от окисления и способствует окончательному освобождению от примесей. Готовые слитки с чистотой до 99,7% используют для обработки давлением (прокатка, штамповка, ковка).

Экспорт руды

По данным Госстата, в 2017-2018 гг. объем экспорта титановых руд вырос на 26%, до 583,8 тыс. т, и на 2,7%, до 599,5 тыс. т, соответственно. В финансовом выражении рост составил 24,7%, до $105,2 млн, и 19,5%, до $125,7 млн, соответственно. Крупнейшими рынками сбыта для украинских титановых руд являются Россия, Чехия, Турция, Мексика и США.

В «Велте» поясняют, что продукция идет на экспорт в страны Европы, Азии, США. Компания является поставщиком около 10% объема самого большого в мире потребителя титанового сырья – американской DuPont (теперь это уже Chemours).

Экспорт титановых руд и концентратов по странам в 2016-2019 гг.

 Количество, тыс. тСтоимость, $ млн
2016201720189 мес. 20192016201720189 мес. 2019
Всего463.39583.77599.49430.384.36105.23125.72106.53
Россия195.7374.4693.1884.8529.6714.9819.7218.85
Чехия76.9974.46121.590.6910.4217.7524.419.01
Турция39.7774.46137.833.58715.4522.583.38
Мексика0.974.4659.4651.770.54.2710.9810.31
США42.8974.4668.8546.0915.4116.2711.0511.86

За 9 месяцев 2019 года Украина снизила экспорт титаносодержащих руд и концентрата на 10,9% по сравнению с аналогичным периодом 2018 года – до 430,3 тыс. т. В денежном выражении экспорт вырос на 6,4% – до $106,5 млн.

Примечательно, что за январь-сентябрь 2019-го Турция резко сократила импорт украинских руд и концентратов до 3,6 тыс. т на $3,4 млн (в 2018-м –137,8 тыс. т на $22,6 млн). Египет за три квартала текущего года нарастил импорт до 115,3 тыс. т на $18,9 млн (в 2018 – 2,1 тыс. т на $1,86 млн).

По словам Алексея Шевцова, начальника управления исследований рынков промышленно-сырьевых ресурсов и металлургии ГП «Держзовнішінформ», в последние годы ценовая конъюнктура была достаточно благоприятной (но еще далекой от высоких цен 6-7-летней давности):

  • 2017 г. – ильменитовый концентрат – $134/т, рутил – $642/т (в рутиловой руде содержится более 90% титана, потому она дороже);
  • 2018 г. – $166/т и $809/т;
  • 2019 г. (7 мес.) – $179/т и $950/т.

В настоящее время мировая ценовая конъюнктура стабильна с небольшой перспективой роста. Баланс спроса и предложения также стабилен.

Недавно «Велта» получила от Госгеонедр спецразрешение на пользование недрами Лекаревского месторождения с номинальной мощностью 120 тыс. т ильменита в год. Таким образом, после запуска нового комплекса «Велта» увеличит (в дополнение к уже работающему Бирзуловскому ГОКу) собственные мощности до 390 тыс. т титанового сырья в год.

Хотя Украина фактически является нетто-экспортером титановых руд, но есть и импорт, объем которого хотя и мизерный, но также подвержен колебаниям. В январе-сентябре 2019 года этот показатель составил 651 т руд из Сенегала и «мелочи» из ряда других стран на $458 тыс. Тогда как в январе-сентябре 2018-го ввезли 15,8 тыс. т руд из Сенегала на $3,1 млн. При этом в 2016-2017 гг. импорт не превышал 200 т на сумму $100-150 тыс.

Что это за система и кто ее производитель?

Титановый фильтр для воды – металлическое магистральное приспособление, обеспечивающее тонкое очищение потока воды, проходящего по водопроводным трубам.

Тонкая очистка – устранение или нейтрализация загрязнений воды от примесей мелкой фракции.

Производит такие фильтры компания «TITANOF». Она является обладательницей патента на производство устройств для проведения тонкой очистки воды при помощи фильтрующего элемента – пористого титана.

В каких случаях необходим?

Систему устанавливают в непосредственной близости к сантехнике – фактическим точкам потребления питьевой воды.

Титановые фильтры можно использовать в следующих местах водопотребления:

  • коттеджи;
  • дача;
  • квартира;
  • кухни ресторанов, столовых, кафе, отелей, гостиниц;
  • детские заведения;
  • учреждения здравоохранения и реабилитации.

Такая система везде пригодиться, где необходимо получить чистую питьевую воду. В частном секторе, например, где у людей имеются собственные скважины – необходимо использование этого фильтра. Он поможет очистить воду от мелкодисперсионных примесей. Особенно там, где есть большие сомнения насчет качества водопроводной воды.

Принцип работы титанового очистителя

Устойчивый, прочный пористый материал фильтра пропускает через свои поры частицы загрязнений, заставляя их там оседать и задерживаться. Так происходит очищение воды. Система способна оказывать физическое и химическое воздействие на поток воды, проходящий по магистральной трубе.

Материал стержня может задерживать и окислять такие примеси:

  • железо;
  • аммиак;
  • марганец;
  • углерод 4-хлористый;
  • нефтепродукты;
  • нитраты.

Титановый фильтр не предназначен для освобождения воды от крупных частиц, потому что он производит не грубую очистку, а тонкую. Если пропустить через него воду с песком, глинистыми включениями, илом или тиной, он быстро засорится и придет в негодность. Для таких целей применяются совсем другие фильтры – грубой очистки.

Конструкция устройства для очистки Titanof

Очистительное приспособление представляет собой стержень из титанового пористого материала. Процесс его изготовления уникален – титан измельчают в порошок, подвергают высокотемпературной термической обработке, помещая в специальную форму. В результате получается толстостенный полный цилиндр твердой пористой текстуры. Размер пор – 0,8 мкм или 1/1000 миллиметра.

Для справки! На рынке сейчас существует достаточно много аналогов фильтров. Но они устроены по-другому – имеют из титана только очистительную мембрану. Продукция же, выпускаемая компанией TITANOF, представлена цельным и полым титановым цилиндром, изготовленным из спеченного порошка. Это повышается эффективность очистки в разы.

Титановый материал можно разрушить только в том случае, если постоянно подвергать его обработке специальными реагентами. Вряд ли они присутствуют в воде, которая предварительно проходит очистку городской водоканальной службой.

Корпорация сегодня

ПАО «Корпорация
ВСМПО-АВИСМА» — крупнейший в мире
производитель титана, имеющий полный технологический цикл: от переработки сырья
до выпуска готовых изделий с высокой степенью механической обработки. Корпорация
поставляет продукцию на рынки 50 стран, глубоко интегрирована в мировую
авиакосмическую индустрию и является для многих компаний стратегическим
поставщиком. Численность сотрудников – 20 тыс. человек.

Корпорация ВСМПО-АВИСМА приняла участие в работе международного
авиакосмического салона «Paris AirShow 2015», в рамках которого проведено более
25 результативных деловых встреч и переговоров с иностранными потребителями
российского титана.

Корпорация
ВСМПО-АВИСМА приняла участие в работе 21-ой Международной промышленной выставки
«Металл-Экспо-2015», где презентовала свою продукцию и технологии.

На выставке «Russia Arms Expo 2015» Корпорация представила новый
экономнолегированный титановый сплав VST2, созданный для применения в качестве
брони и конструкционных материалов.

В рамках международного
авиационного салона МАКС-2015 компании Airbus и ВСМПО-АВИСМА презентовали
первую мехобработанную деталь, которая будет использоваться для производства
шасси самолёта А350-900. 

Компания Boeing
и корпорация ВСМПО-АВИСМА в рамках Международного
авиационно-космического салона МАКС объявили о достижении соглашения  на
поставку титановых штамповок для нового композитного крыла 777X. 

В июле 2015 года компания
Boeing, Корпорация ВСМПО-АВИСМА и Уральский федеральный университет объявили о
подписании соглашения о стратегическом партнёрстве. 

В апреле 2015 года посол США в России Джон Теффт посетил с ознакомительным визитом производственную площадку корпорации ВСМПО-АВИСМА в г. Верхняя Салда Свердловской области.

8 июля 2015 года Корпорация ВСМПО-АВИСМА подписала три
долгосрочных соглашения с компанией Rolls-Royce на период с 2016 по 2025 гг, в
рамках которых партнёрам будет поставляться титановый прокат и полуфабрикаты.

Работники ВСМПО – Андрей
Рогожников и Геннадий Зайцев – в мае 2015 года удостоились медалей ордена «За
заслуги перед Отечеством» II степени.

В честь 70-летия Победы в Великой Отечественной войне Корпорация
ВСМПО-АВИСМА поздравила более 700 своих ветеранов, из них 49 фронтовиков.

Корпорация ВСМПО-АВИСМА продолжает свой большой проект – конкурс
«Давай раскрасим вместе мир!» состоялся уже восьмой раз и объединил более 2000
детей из Березников, Усолья, Верхней и Нижней Салды.

Какими способами получают титан?

Материал занимает 10 место по распространению в природе. Существует около 70 минералов, содержащих титан в виде титановой кислоты или его двуокиси. Наиболее распространенные из них и содержащие высокий процент производных металла:

  • ильменит;
  • рутил;
  • анатаз;
  • перовскит;
  • брукит.

Основные залежи титановых руд находятся в США, Великобритании, Японии, большие месторождения их открыты в России, Украине, Канаде, Франции, Испании, Бельгии.

Добыча титана – дорогой и трудозатратный процесс

Получение металла из них стоит очень дорого. Ученые разработали 4 способа производства титана, каждый из которых рабочий и эффективно используется в промышленности:

  1. Магниетермический способ. Добытое сырье, содержащее титановые примеси, перерабатывают и получают диоксид титана. Это вещество подвергается хлорированию в шахтных или солевых хлораторах при повышенном температурном режиме. Процесс очень медленный, ведется в присутствии углеродного катализатора. При этом твердый диоксид переводится в газообразное вещество – тетрахлорид титана. Полученный материал восстанавливается магнием или натрием. Сплав, образовавшийся при реакции, подвергают нагреванию в вакуумной установке до сверхвысоких температур. В результате реакции происходит испарение магния и его соединений с хлором. В конце процесса получают губкоподобный материал. Его плавят и получают титан высокого качества.
  2. Гидридно-кальциевый способ. Руду подвергают химической реакции и получают гидрид титана. Следующий этап – разделение вещества на составляющие. Титан и водород выделяют в процессе нагревания в вакуумных установках. По окончании процесса получают оксид кальция, который отмывают слабыми кислотами. Первые два способа относятся к промышленному производству. Они позволяют получать в кратчайшие сроки чистый титан с относительно небольшими издержками.
  3. Электролизный метод. Титановые соединения подвергают воздействию током большой силы. В зависимости от исходного сырья, соединения разделяются на составляющие: хлор, кислород и титан.
  4. Йодидный способ или рафинирование. Полученный из минералов диоксид титана обдают парами йода. В результате реакции образуется йодид титана, который нагревают до высокой температуры – +1300…+1400°С и воздействуют на него электрическим током. При этом из исходного материала выделяются составляющие: йод и титан. Металл, полученный данным способом, не имеет примесей и добавок.

Примечания

  1. Раков И. Э. Титан // Химическая энциклопедия : в 5 т. / Гл. ред. Н. С. Зефиров. — М.: Большая Российская энциклопедия, 1995. — Т. 4: Полимерные—Трипсин. — С. 590—592. — 639 с. — 40 000 экз. — ISBN 5-85270-039-8.
  2. Riley J.P., Skirrow G. Chemical Oceanography V. 1, 1965.
  3.  (недоступная ссылка). Дата обращения: 17 ноября 2007.
  4. . Информационно-аналитический центр «Минерал». Дата обращения: 19 ноября 2010.
  5. Бердоносов С. С. // Физическая энциклопедия : / Гл. ред. А. М. Прохоров. — М.: Большая российская энциклопедия, 1994. — Т. 4: Пойнтинга — Робертсона — Стримеры. — С. 116. — 704 с. — 40 000 экз. — ISBN 5-85270-087-8.
  6. Стрельченко С. С., Лебедев В. В. Соединения A3B5: Справочник. М.: Металлургия, 1984. 144 с.
  7. Свойства элементов: В 2 ч. Ч. 1. Физические свойства: Справочник/ Под ред. Г. В. Самсонова. М.: Металлургия, 1976. 600 с.
  8.  (недоступная ссылка). www.chemfive.ru. Дата обращения: 21 октября 2015.

Структура и состав

Титан – хоть и переходный металл, да и удельное электросопротивление имеет низкое, все же, является металлом и проводит электрический ток, а это означает упорядоченную структуру. При нагревании до определенной температуры структура изменяется:

  • до 883 С устойчивой является α-фаза с плотностью в 4,55 г/куб. см. Она отличается плотной гексагональной решеткой. Кислород растворяется в этой фазе с образованием растворов внедрения и стабилизирует α-модификацию – отодвигает температурный предел;
  • выше 883 С стабильна β-фаза с объемно-центрированной кубической решеткой. Плотность его несколько меньше – 4,22 г/куб. см. Эту структуру стабилизирует водород – при его растворении в титане также образуются растворы внедрения и гидриды.

Эта особенность очень затрудняет работу металлурга. Растворимость водорода при охлаждении титана резко уменьшается, и в сплаве выпадает гидрид водорода – γ-фаза.

Он становится причиной появления холодных трещин при сварке, поэтому производителям приходится применять дополнительные усилия после плавки металла, чтобы очистить его от водорода.

О том, где можно найти и как сделать титан, расскажем ниже.

Данное видео посвящено описанию титана как металла:

Свойства и применение титановых сплавов

Ниже представлен обзор наиболее часто встречающихся титановых сплавов, которые делятся на классы, их свойства, преимущества и промышленные применения.

7 класс

Класс 7 механически и физически эквивалентен классу 2 чистого титана, за исключением добавления промежуточного элемента палладия, что делает его сплавом. Он обладает превосходной свариваемостью и эластичностью, наиболее коррозионной стойкостью из всех сплавов этого типа.

Класс 7 используется в химических процессах и компонентах производственного оборудования.

11 класс

Класс 11 очень похож на класс 1, за исключением добавления палладия для повышения коррозионной стойкости, что делает его сплавом.

Другие полезные свойства включают оптимальную пластичность, прочность, ударную вязкость и отличную свариваемость. Этот сплав можно использовать особенно в тех случаях, когда коррозия вызывает проблемы:

  • химическая обработка;
  • производство хлоратов;
  • опреснение;
  • морские применения.

Ti 6Al-4V, класс 5

Сплав Ti 6Al-4V, или титан 5 класса, наиболее часто используется. На его долю приходится 50% общего потребления титана во всём мире.

Удобство использования заключается в его многочисленных преимуществах. Ti 6Al-4V может подвергаться термообработке для повышения его прочности. Этот сплав обладает высокой прочностью при малой массе.

Это лучший сплав для использования в нескольких отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, медицинская, морская и химическая перерабатывающая промышленность. Его можно использовать при создании:

  • авиационных турбин;
  • компонентов двигателя;
  • конструктивных элементов самолёта;
  • аэрокосмических крепёжных изделий;
  • высокопроизводительных автоматических деталей;
  • спортивного оборудования.

Ti 6AL-4V ELI, класс 23

Класс 23 — хирургический титан. Сплав Ti 6AL-4V ELI, или класс 23, является версией более высокой чистоты Ti 6Al-4V. Он может быть изготовлен из рулонов, нитей, проводов или плоских проводов. Это лучший выбор для любой ситуации, когда требуется сочетание высокой прочности, малой массы, хорошей коррозионной стойкости и высокой вязкости. Он обладает превосходной устойчивостью к повреждениям.

Он может использоваться в биомедицинских применениях, таких как имплантируемые компоненты из-за его биосовместимости, хорошей усталостной прочности. Его также можно использовать в хирургических процедурах для изготовления таких конструкций:

  • ортопедические штифты и винты;
  • зажимы для лигатуры;
  • хирургические скобы;
  • пружины;
  • ортодонтические приборы;
  • криогенные сосуды;
  • устройства фиксации кости.

12 класс

Титан класса 12 обладает отличной высококачественной свариваемостью. Это высокопрочный сплав, который обеспечивает хорошую прочность при высоких температурах. Титан класса 12 обладает характеристиками, подобными нержавеющим сталям серии 300.

Его способность формироваться различными способами делает его полезным во многих приложениях. Высокая коррозионная стойкость этого сплава также делает его неоценимым для производственного оборудования. Класс 12 можно использовать в следующих отраслях:

  • теплообменники;
  • гидрометаллургические применения;
  • химическое производство с повышенной температурой;
  • морские и воздушные компоненты.

Ti 5Al-2,5Sn

Ti 5Al-2,5Sn — это сплав, который может обеспечить хорошую свариваемость с устойчивостью. Он также обладает высокой температурной стабильностью и высокой прочностью.

Ti 5Al-2,5Sn в основном используется в авиационной сфере, а также в криогенных установках.

Комментировать
0
6 просмотров