Производственные помещения
Производственный цех – это не одно закрытое большое пространство, а изолированные, независимые друг от друга, помещения:
- Бытовка – помещение для бытовых нужд персонала, где рабочие могут переодеться, помыться, отдохнуть и принять пищу.
- Рабочая комната – для сборки моделей, выпускаемых формы для литья. Такую комнату оборудуют основательными столами, изготовленных из сваренных железных уголков. В комнате должны быть полочки для размещения на них слесарных инструментов и инструментов с электрическим приводом.
- Декор-комната – в этом помещении занимаются процессом отливки декоративных деталей. Столы свариваются из уголков, но высотой адаптируются с ростом человека, занимающегося отливкой декора.
- Склад – в этой комнате хранят исходный материал, для изготовления изделий из гипса, запасной инструмент, ведра и всевозможная утварь.
- Складское помещение – в нем храниться уже готовая продукция. Но это помещение должно иметь некоторые особенности и их далее рассмотрим более подробно.
- Формовочное помещение – хорошо изолированная, небольшая комната, в которой проводят формовку, с последующей полимеризацией форм для литья. Здесь занимаются обрезкой и отшлифовкой готовых форм. А так как, все действия, производимые в этой комнате, связаны с химическими реакциями, при которых выделяются вредные испарения и пыль, это помещение должно быть хорошо изолированно.
В комнате устанавливается хороший, надежно укрепленный стол, его варят из пятидесятимиллиметровых уголков. Качественную и локальную вытяжку, для фильтрации воздуха, размещают непосредственно над столом. Помещение с хорошим освещением, свет располагается низко и без отбрасывающих теней.
Что касается отдельного складского оборудование, то его выделение предусматривается технологией. Процесс изготовления продукции имеет свои функции, но сохранить готовое изделие, нужно уметь. Высыхая, отлитый продукт не должен изменить свою геометрическую форму, оставаясь такой, как и при изготовлении.
Следует оснастить такое складское помещение стеллажами для сушки продукции. Изготавливают их из металлических уголков, путем сваривания, и при помощи металлического квадрата делается опора уголкам. Правильность установки этой конструкции требует проверка уровнем. Поверхность покрывают краской, в несколько слоев. Склад готовой продукции имеет проточно-вытяжную вентиляцию для постоянной циркуляции воздуха.
Применение алебастра
Благодаря особенностям материала, диапазон применения алебастра в строительстве широк: он актуален для производства гипсокартона, востребован профессиональными строителями, а также часто применяется частниками для мелких ремонтов.
- Исправление косметических дефектов стен , потолков и поверхностей ГКЛ/ГВЛ. Алебастровую смесь традиционно используют для устранения разнообразных сколов, выщерблин, трещин и т.п.
- Подготовка поверхностей к финишной отделке Алебастровая смесь отлично подходит для шпаклевания стен и перегородок в помещениях с нормальной влажностью, ее применяют для подготовки поверхностей под обои всех типов, а также декоративную штукатурку. Некоторые строители используют алебастр даже в санузлах, под плитку, но в этом случае необходимо, чтобы материал был полностью скрыт облицовкой и не контактировал с водой. Этот принцип верен и для кухни, т. к. алебастр впитывает влажные пары.
- Электромонтажные работы Алебастр – это радость электрика, удобнейший материал, позволяющий быстро зафиксировать кабель в стене без риска, что тот сдвинется во время высыхания смеси. К тому же многие применяют его при монтаже подрозетников, т.к. даже при грубом выдергивании вилки из розетки конструкция, благодаря твердости алебастра, гарантированно останется в стене, чего порой не могут обеспечить более дорогие и современные сухие смеси.
- Оформление интерьеров. При декорировании помещений лепниной часто возникает специфическая проблема: литые гипсовые элементы имеют солидный вес и потому должны накрепко фиксироваться к основанию. Особенно это касается потолков. И алебастр в таком случае — идеальный вариант. Он же придет на помощь для маскировки и заделки небольших изъянов лепнины и незаменим для реставрационных работ.
Строительный гипс: применение
Высокая степень универсальности и очень простая технология приготовления стали причиной огромной популярности гипсового камня. Материал прекрасно обрабатывается, режется, сверлится, клеится. При этом в массе строительного камня практически не процессов старения и деградации, как у пластика или полимер-минеральных плит.
Гипсоблоки и гипсокартонные листы стали одним из наиболее востребованных вариантов облицовки стен в жилых помещениях. Во-первых, высокая пористость гипса дает возможность регулировать влажность естественным образом. Во-вторых, строительный гипс обладает хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.
Материал легко красится и штукатурится, при необходимости с помощью восковой мастики стены можно сделать влагонепроницаемыми для воды и конденсата, но относительно прозрачными для водяного пара.
С чего начать
Первый этап любой коммерческой деятельности – разработка бизнес-плана. Он позволит избежать ошибок во время запуска и последующего развития деятельности. Предстоит рассмотреть вопрос изначальный вложений, каналов сбыта, конкуренции, способы продвижения продукции и другие аспекты. Производство возможно в скромных условиях (гараж, подсобное помещение) и в промышленных масштабах. В любом случае необходимо сырье и оборудование, сопутствующие инструменты.
Документация
Деятельность по изготовлению гипсовой плитки не требует оформления разрешений, лицензий и сертификатов. Достаточно открыть ИП либо малое предприятие. Есть возможность налогообложения по упрощенной схеме. При найме сотрудников понадобится оформить трудовые отношения.
Планируя организовать бизнес в небольшом цеху, достаточно открыть ИП. Документирование займет около недели, обойдется примерно в 800 рублей. Для широкого поля деятельности придется пройти регистрацию ООО.
Для небольших компаний оптимальным выбором системы налогообложения станет УСН 15% или 6%, где не требуется точный учет.
Лицензия на деятельность не требуется, но в пожарную инспекцию и СЭС предстоит представить техническую документацию. Если все в порядке, в ответ выдадут разрешение на открытие производства.
Рабочий персонал
Штат сотрудников набирается исходя из планов. Изначально стоит предусмотреть несколько должностей:
- руководитель цеха, отвечающий за производственный процесс, поиск заказов и поставки сырья;
- литейщики. Поначалу достаточно 2 рабочих. Работа подходит мужчинам и женщинам, предполагает сдельную оплату с учетом качества и количества;
- формовщики. Понадобится 2 сотрудника, которые будут готовить полиуретановую смесь, собирать конструкции для фиксации моделей и выполнять формовку с последующей финишной обработкой;
- установщики. Ответственная должность, предполагающая сборку изделий для заказчика.
Подготовка помещения
Желательно выбрать помещение вдали от жилых домов, чтобы снизить арендную плату. Площадь цеха – около 100 кв. м, желательно наличие отдельных помещений под склад, комнату отдыха и пр. Начать можно с гаража либо хозяйственной постройки, при условии наличия:
- подключения к электроэнергии. Следует обратиться в ЖКХ или поставщику электроэнергии с вопросом подключения дополнительных фаз (если того требует оборудование);
- водоснабжения. Деятельность сопровождается значительным расходом воды. Если нет водопровода, предстоят издержки на подвод воды в бочках, но можно начать и с этого;
- отопления. Оптимальный температурный режим требуется не только для комфорта сотрудников, но определяет скорость сушки продукции. Поэтому удобнее начинать производство летом, а к зиме обустроить сушильню.
Технология производства изделий из гипса
Процесс литья напоминает детские игры в песочнице. Как это делать? Для начала аккуратно раскрыть мешок с гипсовым порошком. Исключить комочки и посторонние включения, путем просеивания сквозь сито, использовать только свежий материал.
На видео: Производство венецианского кирпича
Технология состоит из следующих этапов:
- Из подготовленного материала взвешивается нужная норма для работы. Определить, какая норма используется для изготовления, например потолочной розетки, при первой заливке не получится. Берется объем больше положенного, уменьшая каждую последующую норму заливки, таким способом дойти до оптимальной нормы использования. Следует вести подробный учет данных, записывая все для каждого определенного вида изделия.
- Воду соединяют с гипсом в соотношении один к одному, к одной части прибавляется такая же часть воды. Полученная смесь получается жидкой консистенции, но это является препятствием появления дырочек, они появляются, где воздушные пузырьки имеют место выхода, и портят поверхность литья.
- Опыт показывает, что влияние такого соотношения компонентов воды и гипса не увеличивает время застывания алебастровой заливки и никак не влияет на качество прочности продукции. Не только неприятные отверстия отсутствуют на поверхности готовых изделий, но большая экономия без использования вибрационного стола. Вибрационный стол – дорогостоящее приспособление, имеет большие, громоздкие размеры и очень шумное при эксплуатации.
- Смесь готовится по принципу замеса теста. В строительный миксер вставляется специальная дрель и в пластмассовом ведре делается замес: наливается вода, количество определено пробным путем, и в воду сыпется нужное количество порошка.
- Стоит подождать, несколько секунд, и когда порошок уйдет под воду, можно приступить к замесу. Начинается все с аккуратного размешивания, используя миксер на малых оборотах, помогая воздуху выйти на поверхность. Такая смесь не допускает брака в конечном результате.
- Заливка начинается особым способом, с применением рафинированного подсолнечного масла, не стоит применять дорогое масло, ради экономии используется дешевое, на качество, это влияния не имеет. Для нанесения масла используется флейцевая кисть. Покрывается поверхность формы на лицевой стороне, масло наносится без излишеств, хорошо растирая, не делая пропусков.
Форма заливается смесью, понемногу, чтобы лилась тонкая струйка, в этом деле требуется терпение. Торопливость и медлительность испортят деталь. Только опыт поможет плавному распространению раствора по всей поверхности формы, таким способом постепенно выдавливается воздух, предотвращая брак в изделии.
Форма заполняется полностью до самых краев. Смесь выстаивается в течение нескольких минут. После того, как схватится гипс, но не до конца, производятся следующие действия. Используя ровную планку (можно применить деревянную, алюминиевую, пластиковую), «срезают» излишки смеси, прижимая планку с двух противоположных сторон формы одновременно. После этой процедуры на поверхности заливки отсутствуют изъяны. Материал начинает разогреваться при застывании, но начало остывания является сигналом выемки из формы готовой отливки.
Завершается работа аккуратной подчисткой краев
Отгибаются края формы по всему периметру, все это проделывается с предельной осторожностью. Далее переворачивается форма, неспешно, поддерживая на середине застывший материал, аккуратно ложится на стол
Придерживая верхнюю часть формы, нужно совершать круговое отгибание краев, проделывая при этом одновременное легкое и частое постукивание, по всей поверхности конструкции. До определенного момента совершаются эти действия, пока изделие не покинет форму, выпадая из нее. Завершаются действия аккуратным поднятием вверх пустой формы.
На этом процесс производства изделий из гипса завершен. Можно проверить качество работы, Если на поверхности готового изделия, будут отражаться световые блики, от солнечных лучей, значит, шлифовка, и полировка всей поверхности матрицы была выполнена идеально. Производство фигурок из гипса, лепнины, сувениров, декоративной плитки – вот еще примерный спектр возможных направлений производства.
На видео: БИЗНЕС-ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА И ПРОДАЖИ САДОВЫХ ФИГУР ИЗ ГИПСА
Классификация
Согласно требованиям международного стандарта твердости, выделяют следующие виды:
— мягкий гипс, применяется для получения оттисков в ортопедической стоматологии;
— обычный (медицинский) гипс, используется в общей хирургии и ортопедии;
— твердый гипс, предназначен для изготовления моделей челюстей в стоматологии;
— особо прочный гипс, используется для создания разборных моделей челюстей;
— сверхпрочный гипс, предназначен для моделей в стоматологической ортопедии, требующих сверхвысокую прочность, изготавливается с добавлением синтетических компонентов.
При смешении с водой через 5-7 минут гипс начинает затвердевать, набирая прочность. Конечные свои характеристики и твердость материал обретает после полного высыхания.
Виды гипса в стоматологии
Существует классификация стоматологического гипса, по которой данный материал подразделяют по твердости и назначению.
- Низкотвердый, предназначенный для оттисков. Самый мягкий и податливый из всех используемых в стоматологической отрасли материалов. Отличается небольшим расширением и высокой скоростью затвердевания. Применяется для создания полных или частичных оттисков, в том числе и при работе с челюстями, полностью лишенными зубов.
- Медицинский алебастровый. Является вспомогательным материалом, часто используемым для воссоздания анатомических моделей, применяемых в различных ортопедических конструкциях. Данный класс не пригоден для рабочих моделей, так как обладает низкими прочностными показателями, но незаменим для технических работ.
- Высокопрочный твердый. Материалы, относящиеся к 3 классу, применяются при протезировании частичных и полных зубных протезов. Подходят и для изготовления основы разборных несъемных конструкций. Отличается достойными показателями прочности.
- Сверхпрочный зуботехнический гипс 4 класса с пониженным расширением. Высокая прочность и практически полное отсутствие расширения материала при работе с ним делает такую разновидность гипса незаменимой как для создания разборных моделей, так и для проведения комбинированных стоматологических работ.
- Сверхпрочный с регулируемым показателем расширения. Редкий класс материала с примесями различных синтетических компонентов. Артикуляционный гипс предназначается для работы с высокоточными моделями.
Для сложных конструкций работают сразу с несколькими разновидностями сырья. Например, делают цокольную часть из гипса 3 класса, а для создания альвеолярного отростка и зубов применяют супергипс. Если модель должная быть устойчивой к высоким температурам (до +1000 градусов) в смесь добавляется кварцевый песок. При необходимости не терять свойства при +1500 градусов должны использоваться специальные огнеупорные составы.
Что такое гипсокартон, где он применяется, востребовано ли его производство в России?
Появившись на рынке уже много лет, гипсокартон не сразу стал популярным строительным материалом. Многие строители «старой закалки» относились к нему не так уж и положительно, но с годами о его преимуществах стало известно более широкой аудитории. Теперь он применяется для самых разных потребностей.
Что такое гипсокартон не сложно догадаться, исходя из его названия.
По своей природе гипсокартон – это наиболее экологический материал, который имеет очень много положительных качеств, к которым нужно отнести:
- Легкость.
- Огнестойкость.
- Прочность.
- Влагостойкость.
- Простоту монтажа.
- Широкий спектр применения.
- Пластичность.
Благодаря всем перечисленным качествам, гипсокартон можно использовать в самых разных строительных направлениях и отделках. Не применяют гипсовые листы только при строительстве несущих конструкций.
Наиболее часто гипсокартон используют для таких целей:
- Построение колонн, арок, перегородок, но только тех, которые не являются несущими.
- Выравнивание стен.
- Монтаж потолков, в том числе, и подвесных.
- Изготовление полок, стеллажей, шкафов и прочей мебели.
- Конструирование декораций для театра и разного рода представлений.
В зависимости от того, для чего именно используют гипсокартон, его производят нескольких видов, основные из которых: обычный, влагостойкий, огнестойкий, влагоогнестойкий.
| Вид гипсокартона | Обычный | Влагостойкий | Огнестойкий | Влагоогнестойкий |
|---|---|---|---|---|
| Влагоогнестойкий | Применяется в тех помещениях, где влажность воздуха не превышает 70%. | Может быть использован в тех помещениях, где влажность воздуха достигает 85%, но при условии, что воздействие влаги не будет длиться больше 10 часов в сутки. | Применяется в тех помещениях, где возможно воздействие высоких температур. Возгорание не происходит благодаря стекловолокну, используемому в процессе производства. | Сочетает в себе две технологии производства, имеет характеристики двух предыдущих видов. |
Что касается изготовления гипсокартона, то технология его производства предусматривает создание листов (ГКЛ) определенно размера. Чаще всего их параметры составляют: длина – 2,5 м, ширина – 1,2 м, толщина – 0,8-2 см.
Производство гипсокартона в России нельзя назвать масштабным, так как большую часть продаваемого материала импортируют из других стран, где такие производственные мощности были основаны уже давно и пользуются большим спросом.
Вместе с тем, нельзя сказать, что из-за большого количества других производителей на рынке такое производство не окупится. В любом случае, спрос на этот стройматериал очень высок, и с каждым годом он растет. Поэтому в случае производства высококачественной продукции по доступной цене такой бизнес будет востребован.
Реализовывать гипсокартон вы можете не только в своем городе, но и во всем регионе, причем, как лицам частным, так и оптово-розничным точкам, и строительным компаниям, занимающимся ремонтами.
При этом, нет необходимости открывать очень большое предприятие. Производя в день до 200 листов гипсокартона, вы будете получать прибыль достаточную для того, чтобы окупить вложения уже спустя 1-2 года.
А чтобы еще больше повысить свою конкурентоспособность, можно производить не только гипсокартон, но и профили к нему, которые используются для установки и крепления самых листов.
Некоторые предприятия выпускают вместе с гипсокартоном даже шпаклевки, чтобы привлечь больше потенциальных покупателей.
Этот вид бизнеса не из дешевых в плане реализации. По самым скромным подсчетам для его открытия потребуется от 5 млн. руб. Но это направление востребовано, значит, нужно этим воспользоваться.
Далее поговорим подробнее, как же изготавливается гипсокартон, и как открыть свое дело, если эта идея вас заинтересовала.
Состав материала, его производство
Гипсовый бетон представляет собой материал, на который распространяется действие стандарта ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования».
Компонентный состав
В качестве вяжущего элемента в этом бетоне, в отличие от традиционного материала, выступает не цемент, а гипсовые составляющие (ГОСТ 125-79 «Вяжущие гипсовые»).
Гипсовый камень
Дополнительно при производстве гипсобетона для снижения себестоимости, улучшения звуко- и теплоизоляционных характеристик, уменьшения хрупкости используются органические и минеральные наполнители.
Органические заполнители для гипсобетона:
| Опилки, стружка |
|
| Торф |
|
| Солома |
|
| Целлюлоза |
|
| Камыш |
|
| Отходы от переработки льна и конопли |
|
В результате добавления органических наполнителей снижается прочность изделий на сжатие, однако, улучшается эластичность и теплотехнические характеристики.
Минеральные заполнители:
| Керамзит |
|
| Пемза |
|
| Аглопорит |
|
| Зола |
|
| Шлак топливный без примесей |
|
| Песок |
|
| Щебень доломита, известняка, гранита |
|
| Туф |
|
Добавление минералов позволяет повысить стойкость гипсобетона к атмосферным явлениям и его физико-механические показатели.
Гипсовый бетон, полученный с использованием пемзы, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками за счет пористости материала. При добавлении шлака необходимо отсеивать несгоревшие частицы. Куски шлака размером менее 5 мм не должны составлять более 30% от общего объема этого наполнителя.
Производство материалов из гипсобетона
Изготовление изделий из гипсобетона производится с помощью формования.
Технология изготовления выглядит так:
- Приготовление раствора.
Получение гипсовой массы производится в два этапа:
- Сначала перемешиваются вяжущее, наполнители и добавки.
- После этого смесь соединяется с водой.
- Раствор тщательно перемешивается в смесительной установке.
- Смесь разливается по разборным формам, куда предварительно устанавливается арматурный каркас (если происходит выпуск армированных изделий). Заливка осуществляется поэтапно: после заполнения формы на 15-20 см происходит уплотнение массы (с помощью вибрации или трамбования), после чего заливается следующий слой и операция повторяется
Оборудование для производства гипсобетона
- Поверхность изделия разглаживается. Демонтаж формы происходит через 30-60 минут.
Кассеты для производства гипсобетонных плит
- Готовые стройматериалы помещаются на хранение, где они должны быть изолированы от осадков.
Разнообразные изделия из бетона на гипсовом вяжущем
Производство перегородочных панелей чаще всего осуществляется с помощью способа непрерывного проката на стане с обязательной сушкой дымовыми газами в течение суток.
Оборудование для проката гипсобетонных изделий
Итог
Производство фигур из гипса является хорошей идеей для бизнеса, достоинства которой перекрывают недостатки. Если ответственно подойти к делу, то через относительно короткий промежуток времени предприятие будет стабильно приносить доход. Сумма стартового капитала не является настолько большой, чтобы загнать начинающего предпринимателя в кредитную кабалу. Бизнес имеет огромный потенциал создания крупного предприятия.
Источники
- https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-izgotovleniya-sadovyx-skulptur
- https://vipidei.com/proizvodstvo/izdeliya-iz-gipsa/
- https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-figur-iz-gipsa-na-zakaz
- https://abcbiznes.ru/biznes-idei/421-malyy-biznes-proizvodstvo-sadovyh-figur.html
- https://bisnesideya.ru/nestandartny-e-idei-biznesa/sadovye-figury-svoimi-rukami.html
- https://busideasto.ru/biznes-idei/biznes-ideya-izgotovlenie-izdelij-iz-gipsa.html
- https://m-strana.ru/articles/figurki-iz-gipsa/
- https://besedka.guru/dekor/figurki-iz-gipsa-dlya-sada-svoimi-rukami.html
- https://stroy-podskazka.ru/landshaftnyj-dizajn/elementy/izgotovlenie-sadovyh-figur/
- http://biznes-club.com/biznes-idei/proizvodstvo-i-prodaja-sadovih-figur.html
- https://businessmens.ru/article/biznes-ideya-kak-otkryt-proizvodstvo-izdeliy-iz-gipsa
- https://namillion.com/proizvodstvo-sadovyx-figur.html
- https://MrDachnik.com/podelki-iz-gipsa
- https://dacha.help/sadovyiy-dekor/podelki-iz-gipsa-dlya-sada-i-ogoroda-svoimi-rukami
- https://www.openbusiness.ru/biz/business/biznes-plan-proizvodstva-i-prodazhi-sadovykh-figur-iz-gipsa/
