No Image

Переработка пластика как бизнес

СОДЕРЖАНИЕ
0
28 просмотров
26 января 2021
array(3) {
  [0]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(113) "5dd75de87e7bfed40c6a38b2627c7ce5.png"
    [1]=>
    string(113) "f7628f67116581556124e46290bba5fe.jpg"
    [2]=>
    string(113) "00076bd54aacfded5b30f99f9bdcc222.jpg"
    [3]=>
    string(113) "7a02d9f7723be1b11dccc7bc8ea9beee.jpg"
    [4]=>
    string(113) "dcee201edd1e203ba61e5d6a32feab12.jpg"
    [5]=>
    string(113) "5a8c6d49936dd0fe1ac7ea19f7023729.jpg"
    [6]=>
    string(113) "f8f0b09ec6d6e3f0b759cac1dc96ba68.jpg"
    [7]=>
    string(113) "2f78b452efd346666b917225d954048a.jpg"
    [8]=>
    string(113) "1bba78e2291238e448f82a6a0851d78d.jpg"
    [9]=>
    string(113) "81f5948380c2331e918d7eca10d0fda0.jpg"
    [10]=>
    string(113) "9f89897f2d87718993fc7e3e4588036d.jpg"
    [11]=>
    string(113) "639d155f6e4fd585e7f67e4873188a18.jpg"
    [12]=>
    string(113) "d06ba0301c578bccc378629de72031b1.jpg"
    [13]=>
    string(115) "b9b5052911676d92e820caa578903394.jpeg"
    [14]=>
    string(115) "635628bb0c54e2ae86745ef6485a6c5b.jpeg"
    [15]=>
    string(113) "2475a8f595993bcc79c97a66b8d512f5.jpg"
    [16]=>
    string(113) "0592f4d66b2688e1ab037ac15e3e700f.jpg"
    [17]=>
    string(113) "7ce4906bff9fc7a09c42ef6cb52cc4a4.jpg"
    [18]=>
    string(113) "202585845e916ab9a5ce84c50bd2e9e1.jpg"
    [19]=>
    string(113) "190141519866b47f94f72dc366a0b69f.jpg"
    [20]=>
    string(113) "440a011935ee10c33865d770bd1e870f.jpg"
    [21]=>
    string(113) "1255a7d1322fcfbfd68df31d42ecf410.jpg"
    [22]=>
    string(113) "9e996b1c36f977d75582dde708bb4ecb.png"
    [23]=>
    string(113) "dd93c49b63a5c0dc03e15aa5d34facef.jpg"
    [24]=>
    string(113) "c66d2c139aeb3e74bdff04f8cbf82b74.jpg"
    [25]=>
    string(113) "2a82e571f8ffe050713fa25b329f479a.jpg"
    [26]=>
    string(113) "deeba9b7a4807237a0a48c4abd453cb4.jpg"
    [27]=>
    string(113) "ab388ccfe335614f919b00da2efe9873.jpg"
    [28]=>
    string(113) "bd12eddba88d8ec66253da5ca90a389b.jpg"
    [29]=>
    string(113) "17845e144eae8913060645e6b0fe86be.jpg"
    [30]=>
    string(113) "99567a5f5dd1142424136fc22cd4303a.jpg"
    [31]=>
    string(113) "402fdba35efa377d96e9394e66263dee.jpg"
    [32]=>
    string(113) "6a29b152da59fd4375d262862158e03c.jpg"
    [33]=>
    string(113) "54ec599960a2c9fb9697599de26915c7.jpg"
    [34]=>
    string(113) "27a9fc0cbbe551e92c6fd349f38716e4.png"
    [35]=>
    string(115) "8d9647286ab7ca93b6ab62ba28346b56.jpeg"
    [36]=>
    string(113) "e36b8c033537bd8a4067aac40dc0a990.png"
    [37]=>
    string(113) "d16da9d7ff89bec1d3e0770df718ccc6.png"
    [38]=>
    string(113) "579a8bc2d3f59c5054efe972cde88803.png"
    [39]=>
    string(115) "6e1455ef1cf1a3b74240548752cf7896.jpeg"
    [40]=>
    string(115) "d2da7077073621326c99ef8c969b8c79.jpeg"
    [41]=>
    string(113) "daffd87a66af83d65cdd959a92453c13.png"
    [42]=>
    string(115) "6ad212858832cb52e8dec5d201992105.jpeg"
    [43]=>
    string(115) "7ffe7e367b03cef5c8f2ea0e72fc7f0a.jpeg"
    [44]=>
    string(115) "054ebd3a8bd6ec944fd3f92273f44454.jpeg"
    [45]=>
    string(115) "7666ae73e52eec1f89e8747b36efb411.jpeg"
    [46]=>
    string(115) "0a97dc15ddf0f2d4439fafbcc0a21d51.jpeg"
    [47]=>
    string(115) "8fc76f9bd40d42d9db23831bc3c6042b.jpeg"
    [48]=>
    string(115) "a6cf055ef40b63d5b6aaffbeaee6920d.jpeg"
    [49]=>
    string(115) "cb59198a888ecc1c7207b430fec4a667.jpeg"
  }
  [1]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/d/d/5dd75de87e7bfed40c6a38b2627c7ce5.png"
    [1]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/f/7/6/f7628f67116581556124e46290bba5fe.jpg"
    [2]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/0/0/0/00076bd54aacfded5b30f99f9bdcc222.jpg"
    [3]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/7/a/0/7a02d9f7723be1b11dccc7bc8ea9beee.jpg"
    [4]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/c/e/dcee201edd1e203ba61e5d6a32feab12.jpg"
    [5]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/a/8/5a8c6d49936dd0fe1ac7ea19f7023729.jpg"
    [6]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/f/8/f/f8f0b09ec6d6e3f0b759cac1dc96ba68.jpg"
    [7]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/f/7/2f78b452efd346666b917225d954048a.jpg"
    [8]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/b/b/1bba78e2291238e448f82a6a0851d78d.jpg"
    [9]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/8/1/f/81f5948380c2331e918d7eca10d0fda0.jpg"
    [10]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/9/f/8/9f89897f2d87718993fc7e3e4588036d.jpg"
    [11]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/6/3/9/639d155f6e4fd585e7f67e4873188a18.jpg"
    [12]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/0/6/d06ba0301c578bccc378629de72031b1.jpg"
    [13]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/b/9/b/b9b5052911676d92e820caa578903394.jpeg"
    [14]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/3/5/635628bb0c54e2ae86745ef6485a6c5b.jpeg"
    [15]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/4/7/2475a8f595993bcc79c97a66b8d512f5.jpg"
    [16]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/0/5/9/0592f4d66b2688e1ab037ac15e3e700f.jpg"
    [17]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/7/c/e/7ce4906bff9fc7a09c42ef6cb52cc4a4.jpg"
    [18]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/0/2/202585845e916ab9a5ce84c50bd2e9e1.jpg"
    [19]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/9/0/190141519866b47f94f72dc366a0b69f.jpg"
    [20]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/4/4/0/440a011935ee10c33865d770bd1e870f.jpg"
    [21]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/2/5/1255a7d1322fcfbfd68df31d42ecf410.jpg"
    [22]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/9/e/9/9e996b1c36f977d75582dde708bb4ecb.png"
    [23]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/d/9/dd93c49b63a5c0dc03e15aa5d34facef.jpg"
    [24]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/c/6/6/c66d2c139aeb3e74bdff04f8cbf82b74.jpg"
    [25]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/a/8/2a82e571f8ffe050713fa25b329f479a.jpg"
    [26]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/e/e/deeba9b7a4807237a0a48c4abd453cb4.jpg"
    [27]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/a/b/3/ab388ccfe335614f919b00da2efe9873.jpg"
    [28]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/b/d/1/bd12eddba88d8ec66253da5ca90a389b.jpg"
    [29]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/1/7/8/17845e144eae8913060645e6b0fe86be.jpg"
    [30]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/9/9/5/99567a5f5dd1142424136fc22cd4303a.jpg"
    [31]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/4/0/2/402fdba35efa377d96e9394e66263dee.jpg"
    [32]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/6/a/2/6a29b152da59fd4375d262862158e03c.jpg"
    [33]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/4/e/54ec599960a2c9fb9697599de26915c7.jpg"
    [34]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/2/7/a/27a9fc0cbbe551e92c6fd349f38716e4.png"
    [35]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/d/9/8d9647286ab7ca93b6ab62ba28346b56.jpeg"
    [36]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/e/3/6/e36b8c033537bd8a4067aac40dc0a990.png"
    [37]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/1/6/d16da9d7ff89bec1d3e0770df718ccc6.png"
    [38]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/5/7/9/579a8bc2d3f59c5054efe972cde88803.png"
    [39]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/e/1/6e1455ef1cf1a3b74240548752cf7896.jpeg"
    [40]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/d/2/d/d2da7077073621326c99ef8c969b8c79.jpeg"
    [41]=>
    string(62) "/wp-content/uploads/d/a/f/daffd87a66af83d65cdd959a92453c13.png"
    [42]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/6/a/d/6ad212858832cb52e8dec5d201992105.jpeg"
    [43]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/f/f/7ffe7e367b03cef5c8f2ea0e72fc7f0a.jpeg"
    [44]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/5/4/054ebd3a8bd6ec944fd3f92273f44454.jpeg"
    [45]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/7/6/6/7666ae73e52eec1f89e8747b36efb411.jpeg"
    [46]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/0/a/9/0a97dc15ddf0f2d4439fafbcc0a21d51.jpeg"
    [47]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/8/f/c/8fc76f9bd40d42d9db23831bc3c6042b.jpeg"
    [48]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/a/6/c/a6cf055ef40b63d5b6aaffbeaee6920d.jpeg"
    [49]=>
    string(63) "/wp-content/uploads/c/b/5/cb59198a888ecc1c7207b430fec4a667.jpeg"
  }
  [2]=>
  array(50) {
    [0]=>
    string(36) "5dd75de87e7bfed40c6a38b2627c7ce5.png"
    [1]=>
    string(36) "f7628f67116581556124e46290bba5fe.jpg"
    [2]=>
    string(36) "00076bd54aacfded5b30f99f9bdcc222.jpg"
    [3]=>
    string(36) "7a02d9f7723be1b11dccc7bc8ea9beee.jpg"
    [4]=>
    string(36) "dcee201edd1e203ba61e5d6a32feab12.jpg"
    [5]=>
    string(36) "5a8c6d49936dd0fe1ac7ea19f7023729.jpg"
    [6]=>
    string(36) "f8f0b09ec6d6e3f0b759cac1dc96ba68.jpg"
    [7]=>
    string(36) "2f78b452efd346666b917225d954048a.jpg"
    [8]=>
    string(36) "1bba78e2291238e448f82a6a0851d78d.jpg"
    [9]=>
    string(36) "81f5948380c2331e918d7eca10d0fda0.jpg"
    [10]=>
    string(36) "9f89897f2d87718993fc7e3e4588036d.jpg"
    [11]=>
    string(36) "639d155f6e4fd585e7f67e4873188a18.jpg"
    [12]=>
    string(36) "d06ba0301c578bccc378629de72031b1.jpg"
    [13]=>
    string(37) "b9b5052911676d92e820caa578903394.jpeg"
    [14]=>
    string(37) "635628bb0c54e2ae86745ef6485a6c5b.jpeg"
    [15]=>
    string(36) "2475a8f595993bcc79c97a66b8d512f5.jpg"
    [16]=>
    string(36) "0592f4d66b2688e1ab037ac15e3e700f.jpg"
    [17]=>
    string(36) "7ce4906bff9fc7a09c42ef6cb52cc4a4.jpg"
    [18]=>
    string(36) "202585845e916ab9a5ce84c50bd2e9e1.jpg"
    [19]=>
    string(36) "190141519866b47f94f72dc366a0b69f.jpg"
    [20]=>
    string(36) "440a011935ee10c33865d770bd1e870f.jpg"
    [21]=>
    string(36) "1255a7d1322fcfbfd68df31d42ecf410.jpg"
    [22]=>
    string(36) "9e996b1c36f977d75582dde708bb4ecb.png"
    [23]=>
    string(36) "dd93c49b63a5c0dc03e15aa5d34facef.jpg"
    [24]=>
    string(36) "c66d2c139aeb3e74bdff04f8cbf82b74.jpg"
    [25]=>
    string(36) "2a82e571f8ffe050713fa25b329f479a.jpg"
    [26]=>
    string(36) "deeba9b7a4807237a0a48c4abd453cb4.jpg"
    [27]=>
    string(36) "ab388ccfe335614f919b00da2efe9873.jpg"
    [28]=>
    string(36) "bd12eddba88d8ec66253da5ca90a389b.jpg"
    [29]=>
    string(36) "17845e144eae8913060645e6b0fe86be.jpg"
    [30]=>
    string(36) "99567a5f5dd1142424136fc22cd4303a.jpg"
    [31]=>
    string(36) "402fdba35efa377d96e9394e66263dee.jpg"
    [32]=>
    string(36) "6a29b152da59fd4375d262862158e03c.jpg"
    [33]=>
    string(36) "54ec599960a2c9fb9697599de26915c7.jpg"
    [34]=>
    string(36) "27a9fc0cbbe551e92c6fd349f38716e4.png"
    [35]=>
    string(37) "8d9647286ab7ca93b6ab62ba28346b56.jpeg"
    [36]=>
    string(36) "e36b8c033537bd8a4067aac40dc0a990.png"
    [37]=>
    string(36) "d16da9d7ff89bec1d3e0770df718ccc6.png"
    [38]=>
    string(36) "579a8bc2d3f59c5054efe972cde88803.png"
    [39]=>
    string(37) "6e1455ef1cf1a3b74240548752cf7896.jpeg"
    [40]=>
    string(37) "d2da7077073621326c99ef8c969b8c79.jpeg"
    [41]=>
    string(36) "daffd87a66af83d65cdd959a92453c13.png"
    [42]=>
    string(37) "6ad212858832cb52e8dec5d201992105.jpeg"
    [43]=>
    string(37) "7ffe7e367b03cef5c8f2ea0e72fc7f0a.jpeg"
    [44]=>
    string(37) "054ebd3a8bd6ec944fd3f92273f44454.jpeg"
    [45]=>
    string(37) "7666ae73e52eec1f89e8747b36efb411.jpeg"
    [46]=>
    string(37) "0a97dc15ddf0f2d4439fafbcc0a21d51.jpeg"
    [47]=>
    string(37) "8fc76f9bd40d42d9db23831bc3c6042b.jpeg"
    [48]=>
    string(37) "a6cf055ef40b63d5b6aaffbeaee6920d.jpeg"
    [49]=>
    string(37) "cb59198a888ecc1c7207b430fec4a667.jpeg"
  }
}

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

  • Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
  • Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Агломератор

Этот агрегат предназначается для спекания флекса. Стоимость наиболее дешевых промышленных образцов – порядка двухсот тысяч ₽. Поэтому неудивительно, что умельцы изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Конечно, изготовить такой агрегат с нуля без фрезерных и токарных работ невозможно. Однако, можно использовать чертеж и попросить знакомых, работающих на заводе изготовить необходимые детали.

Многие организовывающие переделку пластиковых бутылок в гаражах и иных подсобных помещениях вне зоны внимания госорганов, следящих за соблюдением санитарных экологических норм в качестве рабочей камеры агломератора применяют уже существующие электропечи, поскольку флекс начинает спекаться при температурах начиная от 180˚C. Наибольшей популярностью пользуются агломераторы Дейва Хаккенса.

Источники получения сырья

Если вы хотите открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок, то первым делом необходимо выяснить, удастся ли вам найти достаточно сырья. Его можно получить несколькими способами:

  • подписать договор со свалкой;
  • организовать пункты приема бутылок у населения за небольшую плату;
  • расставить по городу урны для раздельного сбора мусора, в которые люди будут выбрасывать в том числе и пластиковые бутылки

На первый взгляд может показаться, что получить бутылки, которые выбрасывают люди — не проблема. Однако на деле это не так. Все вторсырье, которое есть на свалках, уже поделено между заинтересованными компаниями, и стать обладателем этого пластика, как правило, очень сложно.

Организовав пункты приема, вы сможете рассчитывать на получение бутылок напрямую от населения, но понадобятся расходы на и плату за принимаемую тару.

Расставив по городу урны для раздельного сбора мусора, вы сможете получать сырье бесплатно. Для этого придется предварительно договориться с администрацией города — скорее всего, она будет не против. Более дешевый вариант — поставить урны только для пластика, но в этом случае придется быть готовым к тому, что люди просто начнут бросать в них все подряд.

Переработка

Согласно статистике, самый перерабатываемый вид пластика – ПЭТ. Его закупают в точках сбора и хранения сырья.

Таковыми являются:

  • мусорные полигоны;
  • мусоросортировочные предприятия;
  • частные сборники.

Переработка осуществляется в 3 этапа.

Сортировка

На начальном этапе пластик сортируется по цвету:

  1. Бутылки загружаются в барабан для очистки от грязи и чёрных металлов.
  2. Компьютерная система определяет цвет ёмкости, в зависимости от которого сырьё направляется в соответствующий бункер.
  3. Пластик прессуется в кубы по 200 кг.

Подробно о прессах для бутылок — здесь. Еще мы рассказывали о производстве такого пресса своими руками.

Мойка и дробление

На втором этапе сырьё измельчается:

  1. Куб разбивают, пропускают бутылки через металлодетектор, после чего они промываются в вошере с холодной водой для очищения от грязи и песка.
  2. Ёмкости обрабатываются горячей струёй, после чего попадают на конвейер для проверки вручную.
  3. Сырьё дробят, получая на выходе флексы (хлопья).
  4. Измельчённый пластик тщательно промывают, отделяют пробки.
  5. Компьютерная система очищает сырьё от бракованных флексов.

О дробилках для ПЭТ-бутылок мы рассказывали тут.

Грануляция

На третьем этапе производится грануляция:

  1. Хлопья разрезаются в измельчителе, плавятся. Полученный материал очищается от вредных веществ и крупных элементов.
  2. С помощью специальной машины сырьё преобразуется в пластиковые нити – стренги. Их охлаждают и режут с целью получения прозрачных гранул.
  3. Дальнейшая обработка производится в 50-метровой башне с помощью азота и высоких температур. В результате пластик набирает массу, становится мутным и вязким.
  4. Продукт оставляют в башне на 16 часов, охлаждают и пакуют.

Более подробная информация в статье о переработке ПЭТ бутылок, а здесь читайте о применяемом оборудовании.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие: Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Переработка пластиковых бутылок

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

  • Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
  • Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
  • Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

  1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
  2. Сортировка сырья.
  3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
  4. Прессование сырья.
  5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

  • Конвейер для сортировки.
  • Вибросито.
  • Дробилка.
  • Центрифуга.
  • Отделитель пробок.
  • Моечная ёмкость.
  • Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ

Прозорливые предприниматели давно разглядели преимущества бизнеса по утилизации ПЭТ отходов. Закупив оборудование для переработки пластиковых бутылок, и открыв свой мини завод, они получают достаточную прибыль.

Ниша бизнеса по рециклингу в настоящее время остается достаточно свободной. Объемы выбрасываемых ПЭТ отходов лишь растут из года в год, а значит начать предпринимательскую деятельность будет разумным решением.

Не стоит забывать и о властях, которые заинтересованы в чистоте подопечной территории. Предприниматель может получить различные льготы при организации бизнеса по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Льготные условия и субсидирование — это вообще особенность любого бизнеса, связанного с вторичной переработкой.

Источники сырья

Еще до оформления документов, стоит решить проблему поиска сырья.

Сбор ПЭТ отходов реализуется несколькими способами:

  1. Заключение договора со свалками.
  2. Организация пунктов приема ПЭТ бутылок у граждан за символическое вознаграждение.
  3. Установка контейнеров для пластиковых бутылок в пределах города.

Также не лишним будет продумать процесс транспортировки сырья к месту хранения и переработки.

Подготовка к открытию

Перед оформлением нужно выбрать форму предпринимательства, исходя из планируемых объемов производства: ИП, либо ООО. Вид деятельности именуется переработкой неметаллических отходов.

Следующим шагом будет поиск помещения под цех

Здесь стоит обратить внимание на недорогую квадратуру промышленной зоны. Может пригодиться помощь администрации, которая может помочь с предоставлением места для переработки

Необходимое оборудование

Определившись с местом производства и удобной формой предпринимательства, стоит озаботиться закупкой оборудования для переработки ПЭТ тары.

Полная линия по переработке ПЭТ бутылок включает в себя:

  • Станок, снимающий крышки и этикетки.
  • Конвейер для транспортировки.
  • Аппарат для измельчения — шредер или дробилку.
  • Паровую установку.
  • Автомат для полировки.
  • Оборудование для мойки.
  • Сушилку.

Цикл переработки

Путь, который проходят ПЭТ бутылки с момента поступления на склад хранения до итогового сырья, выглядит следующим образом:

  • Ручная сортировка отходов по цвету и предварительная очистка.
  • Доставка на перерабатывающую линию, очистка от наклеек и крышек на станке.
  • Измельчение и сепарация в дробильной установке.
  • Помещение промежуточного сырья в паровой котел для удаления остатков мусора.
  • Мытье и сушка сырья.
  • Упаковка.

На выходе получается очищенный и готовый к реализации, либо последующей переработке, флекс.

Стартовый капитал и окупаемость

Бизнес-план по переработке пластиковых бутылок должен включать в себя главную цель бизнеса, подробную структуру предприятия, способы приближения цели и возможные риски.

На практике, стратегия должна учитывать все элементы производства. Не нужно начинать процесс, если не налажены каналы поставки сырья, или сбыта продукции.

Стартовый капитал во многом зависит от региона и цен за аренду.

В среднем, бизнес-план и подсчет рентабельности имеют такие цифры:

  • Оборудование среднего сегмента — 3 млн. руб.
  • Закупка сырья и затраты на транспортировку — 35 тыс. руб.
  • Выплата заработной платы сотрудникам — 115 тыс. руб./мес
  • Взносы в пенсионный и другие фонды, а также коммунальные расходы — около 50 тыс. руб./мес

Полученная прибыль начинается в районе 150 тыс. Вложения окупаются за 18-24 месяца.

Затраты и прибыль

Назвать точную сумму выручки от бизнеса практически невозможно. Во многом она будет зависеть от стоимости сырья, а чтобы удешевить его, производство лучше открывать в городе с большим количеством населения. Это позволит наладить постоянные поставки бутылок от общепита и людей, желающих получить небольшую плату за ненужные им материалы.

Также успешно можно воспользоваться полигоном бытовых отходов, если он расположен поблизости, и объявить о приёме сырья по фиксированной цене. Обычно стоимость устанавливается в районе 2 рублей за кг.

А вот реализовывать готовую продукцию можно будет в 15 раз дороже, что делает бизнес очень прибыльным. Но прежде чем рассчитывать доход, нужно учесть необходимые затраты.

Издержки на аренду

Поскольку бизнес по переработке бутылок на дому не осуществляется, придётся арендовать под производство помещение. Оно должно отвечать следующим требованиям:

  • площадь от 100 до 350 квадратных метров;
  • наличие въездных ворот, рассчитанных на грузовой транспорт;
  • наличие складского помещения либо прилегающих территорий, где можно размещать отходы;
  • подача электрического напряжения в 380 В;
  • подача воды от 1 до 3 кубометров.

Теоретически помещение может быть неотапливаемым и невентилируемым, но нужно думать о рабочих, которым придётся проводить в этом месте много времени. Грузоподъёмные и транспортные системы облегчат процесс установки оборудования и дальнейшую работу.

На аренду нужно быть готовым выделить около 50 тысяч. Ещё около 30 тысяч понадобится для оплаты коммунальных расходов, в первую очередь за потребление воды и электроэнергии.

Выплаты заработной платы

Кроме того, ежемесячно существенная часть денег будет уходить на выплату заработной платы рабочим. А поскольку бутылки сдаются с этикетками, крышками и прочими элементами, которые при производстве пойдут в отходы, придётся нанять несколько человек для очистки и сортировки сырья по цвету и качеству пластика. Также понадобятся операторы, работающие на конвейере, грузчики, водитель, уборщица.

Бухгалтера, экономиста, отдел кадров на первых порах лучше заменить специальными онлайн-сервисами, а вот менеджера планово-сбытового отдела лучше нанять сразу или взять на себя его обязанности. Эта должность предполагает работу с клиентской базой, обеспечение регулярных поставок сырья и контроль отгрузок. Чтобы избежать повышенных расходов на транспорт, первое время лучше поставлять флекс территориально близкорасположенным производствам.

Оплата труда персонала потребует не менее 150 тысяч из бюджета. Если производство будет налажено стабильно, и работа будет осуществляться круглосуточно, за сменный график заработную плату придётся ещё увеличить. Но первое время будет достаточно пятидневной рабочей недели.

Итоговая доходность

К сожалению, редко удаётся создать идеальные условия для производства, особенно в первое время. Обычно плановое количество выработки превышает фактическое, так как могут неожиданно возникнуть незапланированные траты, понадобиться ремонтные работы или произойти срыв поставки сырья. К этому нужно готовиться заранее и рассчитывать, что полная окупаемость затрат произойдёт примерно за 2 года.

Применение вторсырья

Попадая на завод, перерабатываемый пластик сортируется по цвету и типу, очищается от этикеток и крышек, лишних деталей и промывается от загрязнений.

Подготовленный материал измельчается до флекса, промывается, сушится, затем плавится и разливается по формам, либо из него изготавливают гранулы.

Флекс и гранулы являются сырьем для дальнейшего использования на предприятиях.

Изделия из переработанного полиэтилентерефталата не годятся для использования в контакте с продуктами питания.

Такой пластик используется при производстве:

  • одежды и обуви;
  • синтепона;
  • синтепуха;
  • холлофайбера;
  • полиэстера.

Из вторичных полиэтиленов высокого и низкого давления изготавливают:

  • бутылки и одноразовую посуду;
  • упаковочные пленки, изоляционные материалы;
  • канистры для машинных масел и химических веществ;
  • материалы для облицовки зданий и крыш;
  • пластиковую мебель;
  • пластиковые покрытия.

Переработанный полипропилен идет на изготовление:

  • деталей автомобилей;
  • внешней отделки бытовых приборов, компьютеров;
  • бутылок, посуды, контейнеров;
  • изоляционных материалов.

Вторичный PS редко используется в производстве товаров того же назначения, что и первичный.

Области применения полистирола:

  • в качестве наружных утеплителей зданий и систем водоснабжения;
  • упаковочные материалы;
  • материал для изготовления оконных рам и напольных покрытий.

Изделия из вторичной пластмассы обладают практически теми же свойствами, что и изделия из первичного пластика, но их стоимость на порядок ниже.

Больше о переработке пластмассовых отходов вы узнаете из статьи «Технология переработки пластика».

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

  1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
  2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

  • Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
  • Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
  • Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
  • Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

  • Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
  • Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

  1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
  2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
  3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
  4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
  5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Экструдер

Этот агрегат представляет собой устройство для получения готовых изделий или гранул, используемых в последующем для переработки. Шнеки подают флексы в камеру, где они нагреваются и становятся пластичными, вплоть до разжижения. Проходя через фильтр пластик очищается и, пройдя через экструдер, приобретает вид нитей. Эти нити можно использовать для различных изделий, а можно нарезать и продавать.

Дейв Хаккенс предлагает самодельные экструдеры, которые объединены с прессом и позволяют получать любые изделия, соответствующие форме. В агрегате флекс разогревается до практически жидкого состояния и шнеками под давлением подается в форму.

Метлы из бутылок

На видео можно посмотреть как производят метлы из использованных пластиковых бутылок:

Станки для малого бизнеса в гараже:

→  18.06.2017

Производство туалетной бумаги

Выращивание грецких орехов как бизнес

Как заработать на bitcoin-лихорадке. Законна ли установка криптоматов

Топ-100 оборудования с Aliexpress и Alibaba для малого бизнеса (Часть 1)

Топ-20 бизнес идей из Китая. Прибыльные товары для бизнеса с Aliexpress

ПРИБЫЛЬНЫЕ БИЗНЕС ИДЕИ 2021. Бизнес с нуля на Вайлдберриз, Озон и Яндекс Маркет

Актуальность проблемы

Статистические данные говорят о том, что ежегодно человек выбрасывает около 300 килограмм различного мусора, треть из которого – пластиковые бутылки. Уже использованная тара представляет не меньшую ценность, чем стеклянные бутылки или макулатура. В процессе переработки таких отходов получается материал, из которого изготавливается флекс в виде пластиковых хлопьев. А он, в свою очередь, пригоден для последующего изготовления тары.

Получается, что переработка пластиковой бутылки – это безотходное производство, ведь из пластика получается флекс, и наоборот. Помимо того, такая идея оправдывает себя полностью в экологическом плане, так как для полного разложения полимера требуется 300 лет, не меньше.

Измельчение вручную

Малые объёмы добытого сырья энтузиаст-умелец может измельчить вручную, используя обыкновенные ножницы.

Для практической реализации такого метода можно использовать две пары ножниц – с длинным лезвиями для несложной разрезки боковых стенок пластиковой посуды и с короткими лезвиями для трудоёмкой работы с горлышком бутылок и днищем.

Материал ПЭТ бутылок прекрасно режется таким инструментом.

Ножницы позволяют вручную выполнить весь цикл операций подготовки и измельчения сырья:

  1. Удалить защитное колечко крышки с горлышка бутылки
  2. Разрезать бутылку на мелкие куски
  3. Отдельной операцией измельчить жёсткое горлышко и дно.

Мастер может принять решение не обрабатывать сложные части бутылок, собирая их отдельно для особой переработки. Такая обработка занимает немало времени и её эффективность невелика.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

  1. Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
  2. Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
  3. Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
  4. Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Что можно сделать из ПЭТ бутылок

Для людей, обладающих творческой фантазией, пластиковые бутылки – неисчерпаемый материал для вдохновения.

Также из пластиковых бутылок можно изготавливать прочные веревки. Для этого понадобится «бутылкорез». Умельцы делают это простое устройство из лезвия, нескольких шайб, укрепляемых на деревянной основе.

В собранном виде бутылкорез выглядит так.

Катушки, на которые наматывают нити, получаемые из ПЭТ бутылок, также можно изготовить из бутылочных горлышек. Сначала обрезают горлышки от двух бутылок и верхние части двух крышек. На стержне укрепляют обрезанные крышки, на которые затем накручивают обрезанные горлышки, в горлышках раскаленным гвоздиком делают отверстия, через которые пропускают начало нити и, завязав узелок, фиксируют её.

Полученные ленты можно использовать не только для изготовления веревок, но и делать из них трубки. Для этого полоску, нарезанную из пластиковой бутылки, пропускают через отверстие нужного для трубочки диаметра и нагревая, начинают протягивать через него. Принцип работы понятен из фото.

Вполне возможно, что кому-то подойдет такой мини-бизнес, из оборудования потребующий только бутылкорез с катушками и помещения, как изготовление веников и метл из пластиковых лент. Как делают такие изделия легко можно понять из картинки.

Возможно, многим покажется бизнес на лентах из бутылок очень маленьким, не стоящим внимания. Однако в Индии  – это серьезный бизнес. Применяют несколько вертикально размещенных бутылкорезов, нарезанные полоски наматываются на катушки, которые вращаются от механического привода. Один работник устанавливает бутылки на бутылкорезы и связывает получающиеся полоски, второй рабочий контролирует скорость вращения катушек, на которые сматываются полоски, из которых в последующем производят веревки.

В последнее время в южных странах все более популярной становится черепица, изготавливаемая их ПЭТ бутылок. Расплавленный флекс смешивают с минеральным наполнителем (мелкие фракции песка) и через экструдер заполняет формы. В странах бывшего СССР такой бизнес только начинается, поэтому поле для деятельности умельцев достаточно широко.

Из пластиковых бутылок изготавливают также тротуарную плитку, сетки рабица, стены теплиц и многое, многое другое.

Но, чтобы не решил изготавливать из такого вторсырья предприниматель – успех, как и в любом бизнесе, будет зависеть от грамотности составления бизнес плана. Такой документ не только позволит упорядочить знания, выстроить систему действий, но может пригодиться, если потребуется привлечь инвестиционные деньги.

Проблема утилизации полиэтилентерефталата

Переработка ПЭТ — проблема больших городов. Сразу после проведения праздников на всех улицах города валяются огромное количество пластмассовых стаканов и бутылок. Кроме этого такие же отходы можно заметить в местах, где часто собираются любители отдыхать. Но задумываются о том, что пластик – насущная экологическая проблема, которая касается абсолютно каждого.

Если серьезно заняться таким правым делом и построить свой бизнес, главной задачей которого будет переработка подобных отходов, то вполне реально обеспечить себя финансово, спасая при этом экологию. Такой бизнес считается наиболее легко открываемым.

Органы местного самоуправления часто идут навстречу, а также всячески помогают желающим открывать предприятия такого рода. В современное время переработка бутылок — один из самых рентабельных сегментов всего рынка переработки.

Комментировать
0
28 просмотров