Производители и дилеры оборудования
Мировыми лидерами в области поставки технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (БДМ, массоподготовка, гофролинии) являются европейские компании – . Принципиальным отличием данных двух групп поставщиков являются:
- в части специализации: европейское оборудование целесообразно к применению для производства наиболее узких специализированных видов бумаги и картона, со специфическими требованиями; китайское оборудование – для традиционных видов бумаги и картона;
- в части цены: европейское оборудование сопоставимого качества и технических характеристик существенно уступает китайскому, по критерию цены (удорожание не менее чем в 2 раза).
Основные группы технологического оборудования, применяемое в производстве гофропродукции:
- Оборудование массоподготовки: обеспечивает полный цикл операций от подачи исходного сырья (макулатура в кипах) до получения подготовленной к отливу массы заданной концентрации, очищенной от мусора и включений неволокнистого характера, отсортированной отдельно для подачи на верхний и нижний сеточные столы БДМ;
- ;
- .
- .
- .
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:
- 25 000 – регистрация предприятия;
- 30 000 – аренда помещения;
- 100 000 – зарплата сотрудникам;
- 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
- 20 000 – реклама;
- 20 000 – транспортные расходы;
- 50 000 – разное.
В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.
Ежемесячные расходы
Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:
- 30 000 – аренда помещения;
- 80 000 – зарплата сотрудникам;
- 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
- 10 000 – реклама;
- 20 000 — транспортные расходы;
- 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.
Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.
Сколько можно заработать?
Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.
Европейские производители
Оборудование европейских компаний отличает более высокое качество, но, соответственно, и более высокая цена. Можно отметить итальянские Fosber, Agnati, Bobst, Curioni, BHS, Martin Marius, S&S, Simon. Agnati — один из лидеров в производстве современных комплексных гофромашин. Компания обладает серией ноу-хау в области электронного проектирования гофроагрегатов. Agnati оснащает своим оборудованием многие крупные гофропредприятия Европы, Северной и Южной Америки, Африки, Азии, Китая. Машины удовлетворяют всем современным требованиям производства гофрокартона, обеспечивая регулирование производственных затрат, эффективность, высокое качество. Agnati позиционирует себя как поставщик современных комплектных гофроагрегатов, имеющих гибкую конфигурацию. Также ведущими поставщиками на российский рынок являются компании BHS, Martin Marius, Bobst.
Организация сбыта готовой продукции
Производство гофрокартона и гофротары выйдет на точку безубыточности, когда вы найдете постоянных (желательно оптовых) покупателей. Масса предприятий сейчас используют подобную тару, поэтому при грамотном подходе вы быстро расширите круг заинтересованной аудитории.Постоянные покупатели гофротары:
- масложировые и маргариновые заводы,
- кондитерские фабрики,
- производители мебели,
- ликероводочные заводы,
- машиностроительные предприятия.
Ваше производство гофрокартона как бизнес начнет набирать обороты, когда вы запустите рекламную кампанию. Больших трат здесь не предвидится, поскольку предприятие будет ориентировано на оптовых клиентов. Рекламировать товар можно посредством:
- собственного сайта,
- статей и объявлений в специализированных журналах,
- роликов по ТВ.
В готовый бизнес план производства гофрокартона включите образец коммерческого предложения. Его в дальнейшем вы сможете рассылать потенциальным покупателям. Чем выгоднее условия вы предложите клиентам, тем быстрее заключите с ними договора на постоянное сотрудничество. Неплохой вариант – обзвон крупных компанией с целью заинтересовать их своей продукцией.
Необходимость в высечке и рилевке
Резательно-рилевочные станки необходимо использовать в тот момент, когда требуется резка и рилевка заготовки. Под рилевкой подразумевается нанесение поперечных и продольных линий в тех местах, где будет сгиб.
Плосковысекательный станок для производства гофрокартона необходимо использовать в той ситуации, когда требуется произвести высечку продукции. Подобное оборудование используется вне зависимости от сложности работы. Установка отличается достаточно высокой точностью производимой высечки. На специальную форму требуется уложить лист сырья. После этого форма пройдет сразу между несколькими валами.
Стоимость продукции и сбыт
В процессе производства основные расходы будут направлены на закупку материала (картона). Конечная стоимость упаковки зависит от нескольких факторов:
- сложность конструкции и размер коробки – чем больше эти величины, тем больше будет площадь одной заготовки;
- форма конструкции – при вырубке заготовки неизбежно образуются обрезки картона, которые не идут в дело (простые прямоугольные коробки дают меньше отходов);
- количество операций – одну коробку можно просто вырубить и склеить, вторую нужно оформлять и ламинировать;
- размер партии – оборудование каждый раз настраивается под определенные параметры конструкции, поэтому в больших партиях стоимость 1 изделия меньше.
Подсчитайте капитальные и постоянные расходы, прежде чем приступить к делу.
Первоначальные вложения | Сумма, рублей |
Регистрация бизнеса | 10 000 |
Аренда и ремонт помещения | 50 000 |
Покупка оборудования и сырья | 500 000 |
Персонал | 70 000 |
Реклама и прочие расходы | 50 000 |
Итого: | 680 000 |
В среднем, для запуска предприятия понадобится около 600-700 тысяч рублей.
Ежемесячные затраты | Сумма, рублей |
Аренда помещения | 30 000 |
Оплата коммунальных услуг | 20 000 |
Ремонт оборудования | 10 000 |
Расходы на сырье (гофрокартон, краски) | 40 000 |
Персонал | 70 000 |
Реклама и прочие расходы | 30 000 |
Итого: | 200 000 |
Каждый месяц текущие расходы будут составлять от 200 тысяч рублей. Стоимость одной стандартной коробки в среднем составляет около 20 рублей. За смену можно произвести до 750 таких коробок, следовательно, дневная выручка – 15 тысяч рублей. В месяц предприятие будет получать до 330 тысяч (при режиме в 22 рабочих дня). Общая прибыль в таких условиях составит 130 тысяч рублей, и бизнес окупится уже через полгода.
Далее прибыль можно направить на расширение производства, приобретение сложных полиграфических и резательных станков, чтобы существенно увеличить ассортимент выпускаемой продукции.
Для успешного развития бизнеса очень важно правильно наладить каналы сбыта: рекламировать свой товар в газетах и на радио, использовать онлайн-объявления. Попробуйте заключить договор с фирмами грузоперевозок или местными фабриками, которые производят продукты и товары народного потребления
Производство картонных коробок – привлекательный вид деятельности, поскольку изготавливаемая продукция пользуется стабильно высоким спросом. Затраты на приобретение оборудования и закупку материалов невелики, поэтому грамотно организованный бизнес быстро окупится
Предпринимателю важно вникнуть в тонкости технологического процесса, чтобы расширить ассортимент продукции и привлечь еще больше покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей картонной тары и произвести конкурентную разведку.
21.02.2020
Как найти каналы сбыта?
Картон больше всего необходим для упаковки в таких сферах:
- пищевая промышленность;
- парфюмерия и косметика;
- хозяйственные товары и бытовая химия;
- алкогольная промышленность;
- фармацевтическая отрасль;
- сувенирная продукция.
Исходя из этого, осуществляя поиск точек сбыта, в первую очередь нужно иметь в виду эти отрасли, так как у них самый большой спрос на картонную упаковку. Подойдут оптовые и розничные компании по реализации продукции.
Можно дополнительно использовать некоторые рекламные средства: рассылки предложений потенциальным партнерам, объявления в интернете и на телевидении. Можно создать сайт предприятия и заполнить его полезной информацией с указанием цен на продукцию и своих преимуществ.
Бизнес по производству картона требует нешуточных инвестиций на начальном этапе. Но картон пользуется очень большой популярностью, поэтому спрос на него никогда не пропадет, что дает большие перспективы для дальнейшего развития. Рекомендуем посмотреть существующих производителей картона и произвести конкурентную разведку.
12.03.2020
Какие расходы ожидают предпринимателя при организации предприятия по изготовлению гофрокартона?
7 млн. руб.
Состоять эта сумма будет из следующих статей расходов:
| Статья расходов | Сумма (руб.) |
|---|---|
| Итого: | 6 947 000 рублей |
| 1. Регистрация предпринимательской деятельности (госпошлина + изготовление печати + оплата уставного капитала) | 17 000 |
| 2. Аренда помещения площадью свыше 2,5 тыс. кв. м. | 165 000 |
| 3. Закупка сырья и комплектующих (картон, бумага, клей) | 350 000 |
| 4. Покупка оборудования для производства гофрокартона | 5 000 000 |
| 5. Покупка оборудования для производства гофротары | 500 000 |
| 6. Выплата заработной платы (из расчета на 26 сотрудников) | 565 000 |
| 7. Поточные расходы (на создание сайта, проведение рекламной компании и т.д.) | 250 000 |
Вложив в старт предприятия сумму капитальных инвестиций размером 6,9 млн. руб., вы сможете окупить производство в течение 2-2,5 лет.
Это следует из простого расчета, который предполагает, что в день вы будете производить от 150 тыс. м. гофрокартона, при этом ваша выручка в месяц будет составлять от 1,2 млн. руб. Рентабельность бизнеса ожидается на уровне 17%.
Итак, мы выяснили, что производство гофрокартона – это выгодное капиталовложение и хороший вариант для запуска бизнеса. Это обусловлено двумя основными факторами: высоким спросом на картонную упаковочную продукцию и весьма быстрым сроком окупаемости предприятия.
Что касается конкурентоспособности будущего предприятия, то «оппонентов» в данной области можно встретить довольно-таки много, но при правильной организации деятельности и умеренных ценах в этой нише можно достичь успеха.
Необходимое оборудование для производства картона
Для того, чтобы производить картон, потребуется специальная машина, или, как ее еще называют, линия для производства картона. Входят в эту линию следующие станки для производства картона:
- Мельница для размешивания материала.
- Напорный ящик. Он обеспечивает равномерное распределение массы сырья по сетке. К тому же скорость выхода сырья должна совпадать со скоростью работы сетки. Именно от напорного ящика во многом зависит качество продукта. Для современных машин по производству картона используют закрытый тип напорного ящика – они наиболее удобны для работы на высоких скоростях. Открытый же тип подойдет только для моделей, работающих до 300 м/мин.
- Сеточная часть. Может состоять из одного, двух или трех слоев. Состоит этот элемент из формующей доски, осушающих элементов, гидропланок и отсасывающих ящиков. Промывают сетки под высоким давлением.
- Пресс. С его помощью выполняется обезвоживание материала перед сушкой, а также его уплотнение. Состоит пресс из нескольких валов. Очищение механизма производится с помощью шаберов.
- Сушилка. Представляет она собою совокупность специальных сушильных цилиндров. Обезвоживание материала производится при помощи выпаривания.
- Каландр. Придает картону необходимую толщину, а также делает его гладким.
- Приводы – механический и электрический.
Кадровое обеспечение будущего предприятия
Производство коробок из гофрокартона, как и любая другая сфера деятельности, требует присутствия на рабочем месте квалифицированных сотрудников.
Обслуживать линию небольшой мощности смогут 4-6 человек в смену. Созданные рабочие места оплачиваются по сдельной системе. Функционирование станков не отличается особой сложности, поэтому обучение можно провести прямо на месте. Контроль за качеством сырья и готовой продукции осуществляется технологом (оплата – повременная).Для стабильной работы предприятия необходим административный аппарат:
- директор,
- бухгалтер,
- менеджеры по закупкам и продажам.
Что такое гофрокартон, его виды и преимущества
Гофрокартон хорошо знаком каждому человеку, поскольку созданную из этого материала тару можно встретить всюду. Его доля среди всех используемых вариантов упаковки составляет около 40%. Такая популярность обусловлена высокой прочностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, картон так же, как и обыкновенная бумага, находит применение в качестве вторичного сырья, что является существенным плюсом.
Каждый из видов гофрокартона обладает рядом особенностей, на основании которых этот материал классифицируется по следующим признакам:
- количество слоев;
- масса на 1 м2;
- форма профиля (тип и размеры волн).
В соответствии с количеством слоев гофрокартон подразделяется на такие классы:
- «Д» – состоит из двух слоев: плоского и волнистого. Такой тип широко применяют для упаковки путем обертывания и изготовления амортизирующих подкладок. Материал отличается гибкостью, что позволяет без труда сворачивать его в рулон.
- «Т» – имеет три склеенных между собой слоя, где гофрированный располагается между двумя плоскими. Обычно этот вариант используют для изготовления коробок среднего размера и помещенных в них вставок.
- «П» – в его состав входит пять чередующихся слоев: ровный, волнистый, затем снова ровный и т. д. Этот класс гофрокартона используется для изготовления тары крупных размеров.
- «С» – включает семь слоев и отличается повышенной прочностью.
В зависимости от количества слоев гофрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Преимущества материала заключаются в следующем:
- прочность и неподверженность деформации;
- маленький вес;
- низкая стоимость;
- возможность многократного применения;
- экологическая чистота;
- универсальность, допускающая использование картона в различных целях.
Недостатком гофрокартона является его высокая влагопроницаемость, для ее устранения некоторые производители обрабатывают материал специальными составами.
Виды и марки гофрокартона
Маркировка
По своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее употребляемый в промышленности трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24. Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный – буквой Д.
Гофрокартон различают по виду профиля – геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т.д.
Таблица 1 – Таблица профилей гофрокартона.
| Название материала | Высота волны | Повторяемость волны | Количество волн/мм | Макс. толщина |
| С – профиль | 3,66 | 7,95 | 126 | 4,20 |
| В – профиль | 2,50 | 6,50 | 153 | 3,00 |
| Е – профиль | 1,16 | 3,50 | 285 | 1,60 |
| F – профиль | 0,75 | 2,40 | 415 | 1,20 |
| G – профиль | 0,55 | 1,80 | 555 | 0,98 |
| N – профиль | 0,40 | 1,50 | 666 | 0,83 |
Марки картона отличаются друг от друга абсолютным сопротивлением продавливанию (МПа), удельным сопротивлением разрыва с приложением разрушающего усилия вдоль гофров (кН/м), сопротивлением торцевого сжатия гофров (кН/м).
Микрогофрокартон
Это — трехслойный гофрокартон толщиной от 1,5 до 1,8 мм. В отличие от гофрокартона, микрогофрокартон за счет меньшей толщины имеет несколько меньшие прочностные характеристики, применяется для более легких конструкций, требующих товарного вида. Микрогофрокартон имеет более низкие амортизирующие качества по сравнению с гофрокартоном и поэтому при выборе материала для хрупкой упаковки данный недостаток стоит учитывать.
Микрогофрокартон маркируется буквой «Е» и имеет свою историю от первоначального наименования марки микрогофрокартона «Элита» (Elite), производство которого было налажено в США. Малая высота гофры и меньшая ширина гофров у этой марки, позволяет получить ровную поверхность и высокую плоскостную жесткость.
Используется микрогофрокартон для индивидуальной, презентабельной картонной упаковки, как правило, с офсетной и флексо печатью.
Преимущества использования микрогофрокартона: Легкая и прочная конструкция, которая лучше защищает находящийся внутри товар; Подходит как для упаковки крупных, так и небольших по размерам товаров в любой отрасли промышленности и для пищевых продуктов. Этот вид гофры позволяет создавать даже очень маленькие коробки, которые имеют достаточно привлекательный внешний вид.
Более 90% производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры (рисунок 1). Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.
Рис.1
Двухслойный
Маркируется буквой «Д» — (так называемая, «двухслойка»), (рисунок 2), состоит из одного плоского и одного гофрированного слоев. Этот вид гофрокартона гибкий, сматывается в рулон, хотя может быть изготовлен и в листах.
Рис.2
Трёхслойный
Самый распространённый и востребованный тип гофрокартона — это трёхслойный. Внешне он представляет собой два листа лайнера, соединённых между собой листом гофрированной бумаги. Маркируется символом «Т» в сочетании с числом от 11 до 27. Наиболее надежны Т21–Т25.
Отлично подходит для изготовления тары и упаковочных средств как с динамическими, так и со статическими нагрузками.
Пятислойный
«П» — пятислойный гофрокартон, состоящий из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев. Возможно изготовление пятислойного гофрокартона типа «В+В», «В+С» «В+Е» и т. д.
Редко применяемые виды
Четырехслойный гофрокартон — это сочетание одного наружного и одного внутреннего лайнера и двух гофрированных сред. Этот вид гофрокартона изготавливается в листах и используется, как правило, для каширования. В России наиболее популярен четырёхслойный гофрокартон с профилем «С+Е».
Семислойный гофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев
Этапы производства
Промышленные линии для производства гофрокартона организуют работу поэтапно. Сначала макулатура распускается в гидроразбивателе до 14% концентрации и перекачивается в бассейн.
Потом масса попадает в верховой очиститель, где удаляются крупные инородные включения.
Турбосепаратор очищает массу от плёнок, кусочков скотча и других вкраплений.
Сортирующий гидроразбиватель путём вибрационной сортировки позволяет получить однородную массу, которая идёт во второй бассейн, а оттуда на пульсационную мельницу.
На следующем этапе в массу вводится канифольный клей и крахмал.
Этапы производства картона
Дисковые мельницы осуществляют завершающий размол массы, она наполняется глинозёмом и поступает на картоноделательный агрегат, который формирует листы.
Современное производство гофрокартона позволяет получить готовую продукцию в 2, 3 и 5 слоёв.
Технология производства картона
Для производства картонных изделий необходима целлюлоза, макулатура.
Перед тем как пустить материал в производство, его необходимо подготовить. Для этого производится роспуск материала, очистка от крупных частиц.
Упаковка из картона производится в следующих видах:
- Гофрокартон – он изготавливается из семи и более слоев. Применяется чаще всего для перевозки крупных грузов.
- Микрогофрокартон – состоит из двух слоев, применяются для хозяйственных и бытовых товаров, лекарственных препаратов.
- Для упаковки продуктов, косметики используется тонкий, прочный картон – хломэрзац. Это дорогостоящая продукция.
- Для переплета книг, упаковки подарка изготавливается переплетный картон.
- Дизайнерский вид – применяется для изготовления визиток, упаковки духов.
Любой из видов должен защищать товар от внешних повреждений
Важно, чтобы размер товара, находящегося внутри тары, соответствовал размеру упаковки. Упаковочные коробки защищают груз при перевозке, сохраняют его свойства
Производство картонных упаковок
Склады и помещение под производство
Производство гофрированной бумаги и картона, а также тары из него требует немалых площадей для размещения технологической линии и складов для хранения как сырья, так и готовой продукции. Для оборудования цеха по производству продукции необходимо минимум 800 кв.м, для упаковки – еще 800 кв.м, а для двух складских помещений – по 500 кв.м. Соответственно, общая площадь под производство займет от 2 600 кв.м.
Помимо этого, следует обустроить санитарный узел и комнаты отдыха для сотрудников. Помещения по производству обеспечиваются грузоподъемным устройством (тельфер) либо электрическим погрузчиком. Что касается коммуникаций, то требуются:
- электрическая сеть;
- холодное и горячее водоснабжение;
- отопление;
- вентиляционная система;
- климат-система (температура должна поддерживаться от 18°С, влажность воздуха до 20%).
Наилучшие доступные технологии (НДТ) при производстве тарного картона
При организации или модернизации производстве бумаги для гофрирования и тарного картона необходимо обратить внимание на внедрение технологических операций и приобретение технологического оборудования, соответствующих технологиям, информация о которых содержится в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям (НДТ), разработанным в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. №1458
В отношении производства производстве бумаги для гофрирования и тарного картона можно выделить следующие справочники НДТ (однако, данный перечень не является исчерпывающим, и зависит от специфики создаваемого/модернизируемого производства):
Описание
Линия состоит из расположенного в технологической последовательности основного оборудования, образующего гофрировальную, клеильно-сушильную и резательно-транспортирующую секции.
В 2008г. линия прошла модернизацию, в ее состав включены дополнительно к петрозаводским вакуумный гофропресс с установкой для размотки рулонов и установка рилевочно-резательных станков (с отрезными дисковыми ножами) поизводства КНР, способных работать автономно от существующих.
В 2009 г. полностью модернизирована система управления и автоматики, осуществлен переход на централизованное управление с помощью ПЛК и частотных преобразователей, установлены асинхронные электодвигатели переменного тока вместо двигателей постоянного тока.
Гофрировальная секция включает в себя следующие узлы:
- установку для размотки рулонов (3 шт.);
- подогреватель (3 шт.);
- гофрирующий пресс (2 шт.);
- мост накопительный (1 шт.).
Клеильно–сушильная секция включает в себя следующие узлы:
- установку для размотки рулонов (1 шт.);
- двойной подогреватель (1 шт.);
- станок склеивающий (1 шт.);
- стол сушильный (1 шт.).
Резательно-транспортирующая секция включает в себя следующие узлы:
- установка рилевочно-резательных станков (2 шт.);
- станок попечно-резательный (1 шт.);
- транспортер-листоукладчик (2 шт.).
Организация бизнеса по шагам
На первых этапах организации производства гофрокартона необходимо ознакомиться с требованиями, предъявляемыми государственными органами к этому виду деятельности. Данный бизнес не требует получения лицензий, для его открытия нужно лишь зарегистрироваться в налоговой инспекции.
Регистрация производственного предприятия, документы
При оформлении компании предстоит выбрать одну из двух правовых форм: ООО или ИП. В данном конкретном случае желательно отдать предпочтение первому варианту, поскольку изготовление подобной продукции подразумевает сотрудничество с крупными фирмами и государственными организациями. Регистрация общества с ограниченной ответственностью осуществляется в несколько этапов:
- подготовка пакета документов (заявление, паспорт учредителя, устав общества, сведения об уставном капитале, решение об учреждении юридического лица, квитанция, подтверждающая оплату госпошлины);
- обращение с документами в налоговый орган;
- выбор системы налогообложения;
- получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.
В качестве налоговой нагрузки подобному бизнесу лучше всего подойдет УСН со ставкой 15% от прибыли.
Производственное помещение и склады
Изготовление гофрокартона и тары из него потребует больших площадей, на которых будет размещаться технологическая линия, а также склады для хранения сырья и готовой продукции. Минимальная площадь для обустройства производственного цеха должна составлять 800 м2, для упаковки – 800 м2, а для двух складских помещений – по 500 м2. Из этого следует, что общая площадь под производство составит от 2 600 м2. Кроме того, необходимо позаботиться о наличии санитарного узла и комнат для нужд персонала. Производственные цехи оснащаются тельфером (грузоподъемным устройством) или электропогрузчиком. Из коммуникаций необходимо наличие:
- электросети;
- системы холодного и горячего водоснабжения;
- отопления;
- вентиляционной системы.
Климатический режим в помещении должен соответствовать установленным нормам: температура воздуха не менее 18 С°, уровень влажности не более 17%.
Покупка оборудования
Чтобы заниматься изготовлением гофрокартона, понадобится комплекс производственного оборудования, в который входят следующие устройства:
- механизм для разматывания рулонов (раскат);
- пре-кондиционер (для подогрева и увлажнения сырья);
- гофрирующий пресс;
- аппарат для нанесения клея;
- накопительный мост;
- сушильная установка;
- машина для продольно-поперечной резки.
Для изготовления упаковки из гофрокартона производственная линия должна включать ряд элементов:
- резательно-рилевочное оборудование;
- устройство для высечки;
- автоматический пресс;
- аппарат цифровой печати;
- фальцевально-склеивающий механизм.
Каждый из агрегатов можно закупить отдельно, но идеальным решением станет приобретение укомплектованной производственной линии. В этом случае станки будут уже отлажены для работы друг с другом, а поставщик окажет помощь с запуском сразу всей системы.
Сырье
К выбору сырья для производства нужно отнестись с особым вниманием. Чтобы готовая продукция отличалась качеством, бумага и картон должны соответствовать определенным стандартам. Для функционирования предприятия понадобятся:
- бумага с плотностью 100–140 г;
- картон с плотностью 150–240 г;
- крахмальный или силикатный клей.
Формирование штата сотрудников
Технологическая линия для изготовления гофротары предусматривает максимально автоматизированное производство, но, несмотря на это, предприятию понадобится штат сотрудников в количестве, зависящем от масштабов деятельности:
- специалист, отвечающий за функционирование оборудования, производящего гофрокартон;
- оператор, обслуживающий машины, изготавливающие непосредственно тару;
- грузчик;
- уборщик;
- наладчик оборудования;
- руководитель;
- бухгалтер;
- менеджер по закупкам и продажам.
В дальнейшем в процессе развития деятельности потребуется приобретение транспортных средств для перевозки сырья и готовой продукции, а также включение в штат водителей.
Преимущества и недостатки материала
Несмотря на то, что гофрокартон производят из обычного картона, часто из вторичного сырья, и гофрированной бумаги, его эксплуатационные характеристики отличаются высокими показателями. Послойное склеивание лайнеров и гофры между собой многократно увеличивает изначальную прочность бумаги и картона, сохраняя при этом лёгкий вес. Жесткость одинакова в горизонтальном и вертикальном направлении. Гофрокартон лёгок и гибок, при этом в местах сгибания его прочность не уменьшается.
Этот материал не вредит окружающей среде, так как изготавливается из вторичного сырья — макулатуры. Это выгодно с точки зрения бизнеса: сырье можно получать очень недорого или даже бесплатно. Он свободно разлагается в естественной среде (в отличие от пластика и полиэтилена) и сам подлежит переработке.
Единственный недостаток упаковки из гофрокартона — низкая устойчивость перед влагой и воздухом. По этой причине он не подходит для упаковки отдельных видов продукции, а при транспортировке и хранении грузов придётся соблюдать ряд правил. В остальном это универсальный дешёвый и экологически безвредный материал.
Где производить коробки
Обращу еще раз ваше внимание на тему статьи – производство картонных коробок, а не самого картона. Если поступит хотя бы несколько просьб, то я обязательно рассмотрю и эту бизнес-идею, а пока могу сказать, что производство картона – это очень затратное, но и очень прибыльное, огромное по своему масштабу производство, которым занимаются в России крупные ЦБК
А производство коробок из этого картона – это проект, доступный, если не каждому желающему, то при наличии определенной стартовой суммы и желания, многим. Кстати, сбор вторсырья, которое идет в ход при производстве картона – это тоже отдельная бизнес-идея. Как открыть пункт приема макулатуры можно узнать по этой ссылке.
Основная проблема этого бизнеса как раз и состоит в помещении, потому что производственные площади такого размера – примерно 1000 кв. метров под станки + 500 кв. метров под склад готовой продукции найти сложно, и арендная плата за такое помещение будет такой, что и представить себе страшно. Но, дело того стоит. Спрос на картонную тару настолько велик, что окупаемость проекта составит чуть более года.
К помещению предъявляются особые требования:
- Во-первых, это температура и влажность воздуха – все-таки мы имеем дело с материалом из бумаги (температура на производстве должна быть не менее +180 С, на складе – не менее +50 С, а влажность воздуха составлять не более 80%)
- Отсюда же вытекает и проблема пожарной безопасности и вентиляции, которые должны быть смонтированы по всем правилам
- Помещение для производства должно быть безопасно от всех естественных видов влаги (грунтовых, талых, дождевых вод)
