Учеба это хорошо, но денег хочется тоже
Мне 22 года, меня зовут Валерия, и я из приморского города Владивостока. Я учусь в магистратуре в университете, моя специальность – химия. Все было бы хорошо, если бы не тот факт, что учеба отнимает все мое свободное время. Все-таки главной моей задачей на протяжении всей учебы являются, естественно, хорошие оценки, но денег тоже хочется.
Родители мне никак не помогают, потому что у меня есть маленькая сестра, за которой тоже необходим уход.
Я пыталась подрабатывать официанткой на третьем курсе, но много не заработаешь, да и учеба у меня пошла вниз. Приходилось пропускать пары и не делать домашнее задание. Я проработала месяц и уволилась, запустив учебу очень сильно.
Все-таки главной моей задачей на протяжении всей учебы являются, естественно, хорошие оценки, но денег тоже хочется.
Инструкция по изготовлению украшений
Для изготовления украшений понадобятся силиконовые молды различного размера и формы. В них заливают предварительно окрашенную смолу одного или нескольких оттенков. Можно использовать и бесцветный полимер, этот вариант применяют для заливки цветов, блесток и других декоративных элементов.
Порядок работы:
- очистить от пыли формочки для заливки;
- набрать в шприц предварительно смешанную и отстоявшуюся смолу;
- заполнить форму полимером примерно на одну треть;
- вложить в нужном положении фурнитуру;
- выложить декоративные включения или цветы, начиная с элементов, которые будут располагаться в задней (нижней) части украшения;
- долить эпоксидную смолу до краев формы;
- оставить застывать, прикрыв сверху крышкой или пластиковым контейнером во избежание попадания загрязнений или мелких насекомых.
Время, необходимое для застывания эпоксидной смолы и полной ее стабилизации, может составлять от 24 часов до нескольких суток. Этот период зависит от марки используемой смолы и всегда указан на упаковке или в инструкции к данному материалу. В течение этого времени отливка должна оставаться внутри формы, ее нельзя трогать.
Что можно смастерить
Считается, что эпоксидная основа весьма вредная для организма и мастерить из нее предметы обихода нежелательно. Однако, на самом деле это не так. Токсичные пары могут выделяться лишь в начальной стадии работы у некоторых видов смол, которые используются для других целей. При этом происходит выделения в настолько малых количествах, что соблюдение рекомендованных требований к безопасности сводит подобное вредное воздействие на нет. У современной смолы для рукоделия никаких токсичных выделений нет.
Ювелирная смола, смола для творчества и рукоделия — это разные названия одного исходного вещества. Все чаще можно встретить на прилавках специализированных магазинов для умельцев специальные наборы из:
- эпоксидки и отвердителя;
- деревянных лопаточек;
- резиновых перчаток.
Это необходимый для работы минимум. Дополнительно там же легко купить готовые молды, красители, декор и прочие материалы.
При помощи компонентов полимера фантазия мастера обретает почти безграничные возможности реализации. Из исходного вещества несложно изготовить украшения, статуэтки, мелкие сувениры. Более серьезных временных и финансовых затрат потребует создание различных подставок, светильников, декоративных панно. Вершиной мастерства для многих считается выполнение из э-смолы кухонной утвари и мебели: стаканы, тарелки, подносы, а также столешницы, кухонные фартуки и скульптуры интерьера.
Обработка застывшего изделия
Выждав положенный срок, отлитую заготовку извлекают из формы. В этот момент ее поверхность далека от идеала и требует дополнительной отделки. Шлифовать и полировать можно вручную, но это длительный и трудоемкий процесс, поэтому при частом изготовлении украшений удобнее воспользоваться вращательными приспособлениями.
Легче всего это сделать с помощью специальной полировочной машинки типа «Dremel», на которую последовательно насаживают шлифовальные диски с разной степенью зернистости. Однако если ее нет, не стоит унывать. Насадки для шлифовки можно прикрепить к шуруповерту или дрели. Шлифовка выполняется в несколько этапов, во время которых меняют шлифовальные диски с разным размером зерна. Рекомендуемая последовательность:
- 600;
- 800;
- 1000;
- 1500;
- 2000;
- 2500.
Подобная постепенность очень важна: если пропустить один из этапов и перейти к более мелкозернистому диску, это ухудшит качество работы и приведет к неудовлетворительному результату. Во время шлифования деталь смачивают, периодически окуная ее в стакан с водой. Смачивание предотвращает перегрев полимера от трения.
Обязательно следует надеть респиратор и защитные очки, т. к. разлетающиеся при работе капельки с мельчайшими частичками эпоксидной смолы могут попасть в глаза или носоглотку, вызвав раздражение.
На заключительном этапе изделие полируют до появления глянцевого блеска с помощью полировочных дисков и пасты ГОИ. Вместо нее можно использовать пасту для полирования автомобилей. Она продается в магазинах автотоваров или на авторынке.
Стол из слэба и эпоксидной смолы: оригинально и презентабельно
Слэб – это спил, цельная древесная плита, у которой сохранены естественные формы и структура. Данный материал позволяет изготавливать из него оригинальные столешницы, ведь линии среза неповторимы. Эпоксидная смола заполняет поры древесины, образуя надежное скрепление. Изделия получаются прочными и красивыми.
Столы из спилов дерева и эпоксидной смолы могут иметь различную конфигурацию. Определяется она прежде всего способом распиливания древесины. Он может быть продольным или поперечным, то есть выполненным по вертикали или же по горизонтали.
Вертикально выполненные заготовки подходят для вытянутых столешниц. Определение «прямоугольные» в данном случае неприменимо, так как естественные очертания очень редко имеют прямые линии. Поперечный распил дает округлые формы. Такие столы чаще имеют небольших размеров столешницы.
Стол из слэба и эпоксидной смолы может иметь самую разную конфигурацию и узор.
Наличие трещин, пустот от сучков, неровности составляют основу декора. Эпоксидная смола заполняет полости, выравнивая поверхность, придавая необычный и эстетичный вид изделию. Тонирование применяемой смеси дает дополнительные возможности для создания оригинального декора.
Столы из слэба дерева с эпоксидной смолой могут иметь как плоскую столешницу, так и объемную. Оригинальной формы можно добиться при горизонтальном распиле древесного материала. Для заливки таких моделей необходимо много смолы и качественный отвердитель. Затраты (как материальные, так и физические) оправдываются прекрасным видом изделий.
Изготовление опалубки
Опалубка позволит сохранить столешнице форму, ведь приготовленная изначально смола обладает текучестью. Самое время для изготовления опалубки – время застывания слоя смолы, которым покрыли элементы декора. Борта опалубки определяют габариты будущей столешницы. Естественно, во внутреннем пространстве слэб или другие заготовки должны без проблем помещаться. Периметр опалубки может повторять форму доски или быть больше нее. Если площадь формы больше площади доски, то вокруг последней будут образовываться слои эпоксидной смолы.
В качестве материала для формы подойдет металл, дерево, пластик, ламинат, фанера или ДСП. Более гладким поверхностям отдается предпочтение, так как после отделения столешницы в местах соприкосновения будут образовываться неровности. Бортики опалубки следует сделать несколько выше, чем планируемый уровень поверхности столешницы.
Между стенками образуются щели, через которые смола будет просачиваться. Эти щели заделываются герметиком. Здесь нужно проявить аккуратность, чтобы герметик был нанесен ровным слоем. Опытные мастера идут на такую хитрость: указательный палец оборачивается полиэтиленом или пищевой пленкой, а затем смачивается в воде. Герметик разглаживается и получится идеально ровный угол между стенками. Процедуру эту следует провести как можно быстрее.
Для создания формы идеально подходит ламинированный лист ДСП. Если же используется фанера, то ее желательно предварительно покрыть воском или любым другим разделительным составом. Бюджетный вариант – наклеить скотч или простелить пленкой. Пленка должна лечь ровно, без складок, иначе на торцах столешницы будут оставаться следы. Альтернативный вариант – опалубка из стекла, смазанного слоем жира. В целом, идея понятна, а способов реализации существует множество.
Полировка и доведение до глянцевого блеска
Изделие считается готовым после того как оно окончательно затвердело или произошло постотверждение. Изделие обязательно должно набрать прочность. Иногда на это уходит от 5 до 7 дней.
После окончательного постотверждения можно приступать к шлифованию и полировке изделия. Во время этих операций происходит придание готовому изделию ровности и доведение предмета мебели до глянцевого блеска.
Во время полировки нужно постоянно смачивать изделие водой, чтобы оно не перегревалось. Если произойдет перегрев во время полировки, смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу.
При полировке обращают внимание на обороты. Недостаточное количество приведет к некачественной полировке, а избыточное количество может испортить эпоксидный слой готового изделия, внешний вид столешницы и перегреть поверхность
Во время полировки особое внимание необходимо уделить торцевой стороне столешницы. Если на торец выходит камень, его нужно было отшлифовать до окончательной заливки
Во время полировки нужно аккуратно пройти по поверхности и потом покрыть лаком.
Если предмет мебели заливной, то есть полностью состоит из эпоксидного материала, его полировать нужно с особой тщательностью. Застывшую смолу полируют с применением специальной машины. Процедура полировки может быть произведена мастером самостоятельно.
Глянцевый блеск изделию придаст обработка его полиуретановым лаком. Полиуретановый лак не только придаст глянцевый блеск отполированной смоле, но и предотвратит желтение столешницы при попадании на нее солнечных лучей.
Обработка лаком должна производиться в несколько этапов. После каждого нанесения лака нужно проводить промежуточную шлифовку. Все это даст яркий глянцевый блеск, больший, чем при одной шлифовке без использования лака.Столешница может быть отполирована до зеркального блеска, что на мебели выглядит очень эффектно.
Технология самостоятельного изготовления стола
Работа по изготовлению деталей и сбору стола начинается с подбора подходящих материалов. На примере следующего мастер-класса можно увидеть, как легко сделать своими руками небольшой журнальный столик. Затратив минимум подручных средств и времени, можно получить настоящую дизайнерскую мебель.
Изготовление опорной конструкции
Один из важных этапов в процессе работ. Чтобы будущий стол был прочным и устойчивым, потребуется подготовить два деревянных круга разного диаметра – один для опоры, второй для столешницы. Их толщина должна быть минимум 1 см. Соединяющим элементом будет пластиковая труба. Также потребуется клей на эпоксидной основе для крепления стойки, сама смола для заливки, мебельная кайма. В качестве декоративного наполнителя можно взять любой материал по желанию. Оригинально и стильно под слоем заливки будут смотреться металлические пивные крышки.
Теперь конструкцию необходимо собрать. Кладем меньший круг на пол, обозначаем центр и приклеиваем трубу. На изнаночной стороне крышки также определяем центр, смазываем место крепления клеем и накладываем столешницу на верхний конец стойки. Поверхность стола обезжириваем и грунтуем.
Подготовка опалубки и наполнения
Сначала делаем первую примерку – выкладываем несколько крышек по краю столешницы. Это необходимо, чтобы точно определить толщину мебельной ленты. Декоративные элементы должны утопать в эпоксидной смоле минимум на половину своего размера. Выбрав подходящую высоту заливки, приклеиваем ленту и выкладываем крышки рисунком вверх. Это итоговая выкладка, поэтому необходимо тщательно продумать рисунок.
Тыльную сторону каждой детали промазываем клеем и прислоняем к поверхности. Работать необходимо очень аккуратно, поскольку даже малейший подтек клеящей смеси будет виден через прозрачный слой заливки.
Правила заливки смолы
Завершающий и самый важный этап изготовления журнального столика – заливка эпоксидной смолы. Подготовленный состав начинаем вливать от середины. Он будет сам растекаться по поверхности, выравниваясь под собственным весом. Если площадь столешницы большая, можно немного отступать от центра к краям.
Когда эпоксидная смола дойдет до краев мебельной ленты, ее надо аккуратно разровнять шпателем. В места возникших пустот и неровностей добавляем немного смеси. Образовавшиеся пузырьки прокалываем зубочисткой или устраняем с помощью фена. Доработав раствор до нужной консистенции, можно создавать различные декоративные элементы. Из более тягучей эпоксидки делают капли, линзы, лепят дополняющие элементы. Затем поверхность накрывают полиэтиленом, оставляют до полного высыхания на несколько часов. Это исключит образование дефектов, попадание пыли.
Технология изготовления
Если вы никогда раньше не делали ничего подобного, стоит начать с простого. Посмотрите, к примеру, видео изготовления эпоксидного стола своими руками, и поймете, что для этого нам понадобится старый деревянный стол.
Тщательно удаляем со столешницы оставшийся лак, неровности и заусеницы. Это можно сделать при помощи наждачной бумаги. Убираем пыль и грязь и производим грунтовку – это поможет исключить появления в смоле пузырьков воздуха.
Далее по бокам столешницы нужно устроить бортик из планок, их можно просто прибить. Высота зависит от того, какой глубины заливку вы планируете сделать.
Приступаем к разведению смолы. Следуйте инструкции производителя
Еще раз напомним, что при добавлении отвердителя крайне важно соблюдать пропорции – это залог нашего успеха.
Пока смесь настаивается, занимаемся самым приятным – выкладываем декор. Вариантов его великое множество
Тут и старинные монеты, и кусочки разных пород дерева, и засушенные цветы, и мозаика из разноцветного битого стекла (соблюдайте осторожность при работе с ним!).
Главное – зафиксировать элементы декора клеем, чтобы они не всплывали и не превращались из упорядоченного орнамента в бесформенное нагромождение безделушек.
Количество смолы, нанесенное за один раз не должно возвышаться над поверхностью больше чем на 5 мм. Если глубина планируется больше, то нужно сделать несколько подходов с интервалом в 48 часов каждый.
Срок полного застывания смолы составляет 7 суток. Когда смола полностью затвердела, снимаем бортики и проходим всю поверхность шлифовальной машинкой. Затем удаляем пыль и покрываем лаком повышенной прочности, высокоглянцевым.
Не скупитесь и подберите качественный, чтобы внешний вид вашего мебельного шедевра ничто не испортило. К тому же это препятствует испарению смолой ядовитых веществ, которые неизбежно содержатся в её составе.
Поделки из эпоксидной смолы
Эпоксидка считается универсальным материалом и широко применяется в hand-made. Из нее создают как самостоятельные изделия (статуэтки, подвески, бусины), так и дополнительные элементы, которые дополняют композиции.
Поделки из эпоксидки мастерят при помощи форм для заливки (молдов). Популярными молдами значатся силиконовые. Они позволяют изготовить не только бусины, кулоны, но даже кольца. Молды хорошо «отпускают» раствор, поэтому затвердевшее изделие без труда извлекается.
Преимущества силиконовых молдов:
- доступны к покупке в любом hand-made магазине по демократичным ценам;
- пластичны;
- не контактируют с рабочей смесью (не слипаются, не склеиваются).
В качестве декора подходят засушенные листики, цветы, ракушки. Любой объемный предмет, застывший в прозрачной смоле, будет ассоциироваться с древним янтарным инклюзом. Каким бы не был задуман элемент декора, его нужно тщательно подготовить – листики просушить, ракушки обезжирить спиртосодержащим средством.
Блестки, пайетки, капли краски тоже можно использовать в качестве «начинки» изделия, но в малой пропорции, чтобы не нарушить концентрацию смолы.
Приобретение и подготовка слэба к работе
Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.
Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.
Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке
По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.
Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.
Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса
Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.
После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться
Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.
Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки
Статья по теме:
Удаление ненужных частей слэба
Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.
Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру
Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.
Слэб был распилен вдоль, немного в стороне от центра, обычной циркулярной пилой
Выбор смолы для изготовления стола
Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.
Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:
- Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
- «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
- «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
- Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
- ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.
Подсчет количества эпоксидной смолы
Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.
Объемные композиции
Перед тем, как рассмотреть несколько примеров, необходимо представить все возможности мастера, если у него нет подходящей для заливки формы. Кстати, именно отсутствие таковой позволяет создавать шедевры в виде заготовок для кулонов, медальонов, колье и сережек.
Нормально приготовленная смола по своей консистенции напоминает свежесобранный мед. За счет сил поверхностного натяжения эпоксидка разливается не плоским пятном, а образует невысокую выпуклость. Если производить послойную заливку, то за несколько приемов можно получить объемную линза. Задача мастера заключается в том, чтобы в процессе отверждения контролировать периметр пятна смолы.
Чтобы реализовать свою идею, есть два подхода.
- Первый заключается в том, что будет формироваться линза из смолы, размеры которой подходят под декор.
- Второй подход более практичен, так как предполагает формирование линзы под готовую фурнитуру.
В первом случае сначала выбирается декор, это может быть соцветие растения, лепесток, стебель с цветком. По его размеру на листе бумаги рисуется шаблон для будущей линзы. Шаблон может бать как симметричным, так и ассиметричным. Отметим, что в последнее время мода склоняется в сторону ассиметричных вариантов.
На готовый шаблон накладывается полиэтиленовая пленка, а затем наносится смола. Корректировать растекание массы можно с помощью деревянной палочки. За 2-3 приема получится линза, форма которой соответствует шаблону. После этого декорация приклеивается к плоской поверхности и заливается вторая часть линзы. В зависимости от фурнитуры, получится звено колье, серьга, кулон или элемент подвески.
Ярким примером ассиметричной линзы является кулон в форме листка.
Такой способ заливки, пожалуй, является самым простым. Из всей фурнитуры потребуется только металлический крючок или застежка для подвески. Его нетрудно выполнить из тонкой проволоки. Принцип заливки заключается в том, что пятно смолы равномерно распределяется по всей площади листка с помощью палочки. Смола накладывается в несколько слоев, в зависимости от желаемой толщины линзы. Удержать жидкую субстанцию на границе очень тяжело, поэтому, вопреки всем стараниям, эпоксидка будет растекаться. После полного застывания смолы линзу обтачивают по краям надфилем, а затем полируют.
Вариант формирования линзы под готовую фурнитуру подходит тем, кто решил реставрировать старые украшения, хотя сейчас заготовку несложно купить в магазине. Принцип заливки остается тем же, что и в случае применения шаблона.
Для желающих реализовать свои творческие способности отметим, что совсем не обязательно в качестве декора использовать цельный бутон. Из частей можно собрать великолепную композицию.
Алгоритм работы с готовой фурнитурой подразумевает формирование линзы по металлической поверхности. К счастью, высокая адгезия эпоксидки позволяет это сделать без особых проблем. Но на подготовку декора придется потратить некоторое время. Прежде всего, необходимо исключить всплывание лепестков в смоле. По этой причине все детали приклеиваются к основанию. В качестве клея можно взять тот же состав эпоксидной смолы, только сначала его навести в небольшом количестве. Приклеенные цветки, лепестки, стебли должны высохнуть, только потом надо приступать к заливке смолы. Некоторые мастера предпочитают оставить естественный рельеф, то есть, заливается смола очень тонким слоем. Она лишь слегка покрывает поверхность природного материала, оставляя объемный рельеф.
Инструкция по изготовлению столешницы
Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.
Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме
Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность
1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека
Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.
Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).
Наждачка крупная
Наждачка мелкая
Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.
Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.
Столешница из дерева и эпоксидной смолы для гостиной
Уместен ли стол с использованием эпоксидной смолы для гостиной? Безусловно, но только в том случае, если он соответствует интерьеру в целом. Да и некоторые особенные требования к столу в гостиной предъявляются. Они следующие:
Стол из эпоксидной смолы для гостиной популярен еще и потому, что его глянцевая поверхность способствует созданию праздничной атмосферы
- Довольно большие размеры. За него предполагается усаживать как минимум несколько человек.
- Эргономичность формы. Выступы, сохраняющие естественные линии, придают оригинальности, но сидеть в подобной части стола неудобно.
- Дизайн стульев должен соответствовать внешнему виду стола, составлять с ним единую композицию. Данное требование усугубляется тем, что подобные столы не накрывают скатертями.
Изготовление столов из эпоксидной смолы для гостиных приемлемо и по причине того, что она может образовывать глянцевую поверхность, которая способствует созданию праздничной атмосферы.
Лучше, если стол в гостиной по периметру будет иметь прямые линии. В качестве декора уместно использовать размытый рисунок эпоксидных вставок, а также однотонный яркий, гармонирующий с другими оттенками в помещении или являющийся интерьерным акцентом.
К столу в гостиной предъявляются такие требования: большие размеры, эргономичность формы, дизайн должен соответствовать интерьеру
Интересно украсят гостиный стол орнаменты. Процесс изготовления таких изделий несколько усложняется, так как пустоты должны иметь не произвольные, а определенные размеры и расположение.
Изюминка оформления помещения: стол из эпоксидной смолы с подсветкой
Эпоксидная смола без добавок – практически аморфное вещество. Только дополнительные компоненты делают ее прекрасным созидающим материалом. Помимо возможности менять цвета и оттенки, эпоксидная смола способна превращаться в светящийся материал.
Предметы мебели с подсветкой уместны в любом интерьере и помещениях, имеющих различные назначения. Гостиный стол станет ярким и праздничным, подсвеченный туалетный столик придаст интимности спаленной обстановке, кухонная столешница со светящимися торцевыми частями внесет живые нотки в обыденную функциональность рабочей зоны.
Столы из эпоксидной смолы с подсветкой буду выглядеть уместно в любом интерьере и помещении
Изготовление столов из дерева и эпоксидной смолы с подсветкой не требует применения сложных технологий. Дополнительно к отвердителю необходимо приобрести люминесцентный порошок. Добиться желаемой интенсивности свечения можно при изменении пропорции порошка и смолы: чем больше люминесцентной добавки, тем ярче свечение.
Светящегося не должно быть в избытке, это раздражает. Поэтому столешницы с большой подсвеченной площадью уместны только при нечастом использовании и для создания особой обстановки. В интерьере жилых комнат предпочтительнее небольшие подсветки.
Заполненные неглубокие трещины, внешние стороны столешниц, выровненные с помощью светящегося материала, обеспечат достаточную декоративность изделий.
Оригинальный и модный тренд: стол-река из эпоксидной смолы
Довольно популярным изделием является стол-река из эпоксидной смолы. Цена моделей зависит от качества используемого массива дерева, количества потребленного эпоксидного материала и технологии изготовления. Вариантов дизайна очень много. Это может быть узкая вставка-река, широкая, с островками, дополненная декоративными предметными элементами. В основе любой композиции – одинаковое расположение частей столешницы: деревянные вставки по краям, между которыми размещена эпоксидная заливка.
Очень популярным является изделие стол-река изготовленное из эпоксидной смолы
Высокая цена часто заставляет взяться за изготовление такого стола своими руками.
При создании модели стоит обращать внимание на следующие моменты:
- Поверхность досок должна быть идеально ровной. Из «вертолетов» изделие получится не только неэстетичное, но и неудобное в функциональном плане.
- Необходимо сделать пробную дозу при окрашивании смолы. Неудачный цвет может не просто разочаровать, но и попросту не соответствовать декоративной задумке.
- При изготовлении стола-реки из эпоксидной смолы своими руками с использованием декоративных деталей необходимо фиксировать легкие элементы, иначе они будут всплывать при заливке.
- От образующихся пузырьков следует избавляться, прокалывая их иглой.
Высокая цена на такое изделие как стол-река, заставляет взяться за его изготовление своими руками
Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой
Эпоксидная смола – это полимер, образующийся в результате смешивания олигомера с отвердителем. Полностью полимеризовавшийся материал не растворяется в воде и не выделяет в воздух токсичных веществ, поэтому безопасен. Основную опасность для здоровья представляет не сама смола, а отвердитель, с которым приходится контактировать в ходе работ. Он может попадать на кожу, слизистые оболочки или в глаза, а его испарения – в дыхательные пути. При этом возникает интоксикация, которая бывает как острой, так и хронической. Последствия контакта с отвердителем или его парами:
- головная боль, плохое самочувствие;
- экзема, дерматиты;
- конъюнктивит;
- першение в горле, одышка;
- бронхиальная астма;
- онкологические заболевания.
Многие возможные проблемы со здоровьем можно предотвратить, если соблюдать несколько простых правил техники безопасности:
- защищать кожу одеждой с длинным рукавом, а кисти рук – перчатками;
- при работе с отвердителем надевать защитные очки и респиратор;
- не касаться руками лица во время работ;
- обеспечить максимально возможную вентиляцию рабочего места;
- убрать с рабочего стола все лишние предметы;
- не оставлять в открытом виде емкости с компонентами, даже если они пусты;
- не курить в помещении, где работают с эпоксидной смолой;
- тщательно убирать рабочее место.
Для смешивания компонентов рекомендуется использовать просторную широкую посуду. Во время полимеризации выделяется тепло, а большая емкость способствует более быстрому остыванию и предупреждает перегрев.
По этой же причине нельзя смешивать большой объем смолы, т. к. при этом масса может закипеть, разбрызгаться и обжечь работающего с ней человека. Безопаснее разбить материал на несколько небольших порций и выполнять смешивание по частям. Максимально допустимый объем смолы для однократного смешивания составляет от 250 до 300 мл. При попадании жидкой смолы или отвердителя на незащищенную кожу, слизистые или в глаза следует промыть их большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.
Столешница
Если учесть, что вся мебель из эпоксидки – результат ручной работы, то возможность самостоятельного творчества вполне очевидна. Но мастер может столкнуться с рядом нюансов, поэтому желательно быть готовым к этому.
- Объем столешницы достаточно большой. Не каждый способен оценить количество эпоксидной смолы, особенно если согласно с идеей присутствует минимальное количество декора. Бывают случаи, когда горе-мастер после заливки 2-3 слоев отказывается от задуманного, осознав, в какую сумму ему обойдется материал.
- В различных методичках мало уделяется внимания такому явлению, как вскипание компаунда. При изготовлении столешницы вероятность перегрева полимера возрастает, особенно если ведется заливка в один слой. Несмотря на то, что производитель допускает заливать слой толщиной до 5 см, он не учитывает площадь, а тем временем именно большая площадь приводит к фатальным последствиям.
- Слэбы для декорации достать не так просто. Если нет своего оборудования, то шансы найти подходящий срез минимальны. Купить слэб дешево не получится, так как на деревообрабатывающих комбинатах прикорневая часть ствола идет в отходы, а основной продукт – обрезная и необрезная доска. В принципе, ее тоже можно назвать слэбом, но именно характерные искривления комеля так ценятся при производстве мебели.
- Чтобы залить столешницу, необходимо оборудовать рабочее место. Должен быть большой горизонтальный стол или верстак. В помещении должна соблюдаться чистота, температурный режим, определенная влажность. В то же время, придется изолировать окружающую утварь от случайного попадания смолы. Обязательным условием является хорошая вентиляция, так как некоторые марки смол в жидком состоянии токсичны. Возникает необходимость в наличии специального помещения, цеха, гаража. Возможность использования комнаты жилого помещения практически исключается.
Шары
При наличии подходящего молда есть возможность залить эпоксидную смолу так, чтобы получилась сфера. Здесь понятие «сфера» весьма относительно, так как к данному типу украшений относятся и элементы эллипсоидной формы.
Сложность изготовления таких украшений заключается в том, что нельзя выполнить заливку за один раз. Жидкая смола достаточно тяжелая, поэтому цветки или прочие легкие декоративные элементы могут в массе деформироваться. Рекомендуется погрузить цветок в молд и залить примерно половину объема. Затем, после застывания смолы, следует продолжить заливку.
Размер шаров будет определять применение украшений. Большие шары отлично подходят для брелока, а из маленьких шариков делают серьги или колье. Напомним еще раз, что стоимость готовых украшений очень высокая. Но на различных интернет-ресурсах достаточно мастер-классов, наполненных не только фотографиями, но и видео.
